Одржавање процеса вакуумске галванизације електричне грејне цеви

Одржавање процеса вакуумске галванизације електричне грејне цеви

Одржавање процеса: допуњавање адитива за калајисање према хиљаду ампер сати сваког дана; проверите да ли филтер пумпа ради нормално и да ли постоји цурење ваздуха; сваких 2-3 сати, користите чисту мокру крпу да очистите катодну проводну шипку;

Вакумска галванизација електричне грејне цеви узорак галванизација чистог калаја сврха

Сврха галванизације чистог калаја углавном користи чисти калај као метални отпорни слој за заштиту од јеткања кола; купатило се углавном састоји од калај сулфата, сумпорне киселине и адитива;

Садржај калај сулфата је контролисан на око 35 грама по литру, а сумпорна киселина је контролисана на око 10 процената; додавање адитива за калајисање се генерално допуњује методом хиљаду ампер сати или према стварним резултатима производне плоче;

Тренутни прорачун лима за галванизацију се генерално израчунава као 1,5 А/квадратни дециметар помножен са површином за галванизацију на плочи; температура лименог цилиндра се одржава на собној температури, углавном не прелази 30 степени, а више се контролише на 22 степена, тако да се лети због превисоке високе температуре препоручује уградња система за контролу температуре хлађења лименог цилиндра;

Нема потребе за уклањањем водоника након електро-никловања вакуумске галванизоване електричне цеви за грејање

1. Уједначеност дебљине Уједначена дебљина и добра способност бацања су главна одлика електробез никла, а то је и један од разлога његове широке примене. Безелектрично никловање избегава неуједначену дебљину галванизованог слоја због неравномерне дистрибуције струје. Током безелектричног облагања, све док је површина дела у контакту са раствором за облагање, компоненте утрошене у раствору за облагање могу се временом допунити, а дебљина слоја оплате на обложеним деловима је у основи иста, чак и у жлебовима, празнинама и слепим рупама.

2. Превучени делови неће продрети у водоник, нема крхкости водоника и нема потребе за уклањањем водоника након никловања без електронике.

3. Функције многих материјала и компоненти, као што су отпорност на корозију и отпорност на оксидацију високе температуре, боље су од оних од галванизованог никла.

4. Може се наносити на површину различитих материјала, као што су: легуре челика на бази никла, легуре на бази цинка, легуре алуминијума, стакла, керамике, пластике, полупроводника и других материјала, чиме се стварају услови за побољшање перформанси ових материјала.

5. Није потребан ДЦ мотор или контролна опрема за општу галванизацију.

6. Температура топлотне обраде је ниска. Све док је температура испод 400 степени за различита времена држања, могу се добити различита отпорност на корозију и отпорност на хабање. Због тога је посебно погодан за функцију делова сложених облика и површина које захтевају отпорност на хабање и корозију. премазивање итд.

ввв.супербхеатер.цом