Смернице за спречавање и контролу ризика набавке за четири типа цеви за грејање против корозије за пројекте ферментације

# Смернице за набавку превенције и контроле ризика за четири типа цеви за грејање против корозије за пројекте ферментације ## Набавка цеви за грејање од нерђајућег челика од 316Л: Превенција и контрола ризика ### Ризици примарне набавке 1. Ризик замене сировина да обезбеде ризик од замене сировина: извештаји о добављачима у погледу контроле замена бешавног нерђајућег челика 316Л са ниско-челиком 304, танким{6}}завареним цевима са танким зидовима или рециклираним челиком. 2. Ризик од оштећења квалитета обраде: Заваривањем остају унутрашњи оксидациони слојеви без потпуне заштите од аргона. Завари прескачу механичко полирање и секундарну накнадну-пасивацију након шава, што доводи до скривених извора корозије удубљења{10}} Ризик од фалсификовања тестних података: Инспекција готових производа са недоследном дебљином зида и локалним стањивањем може да се спроведе селективним узорковањем, а лажни ултразвучни приступ дебљини зида су направљени} записи о испитивању притиска{1} за хидрантно испитивање} Ризик неусклађености: Испорука обичних гумених заптивки уместо ПТФЕ изолационих заптивки; мешање прирубница и носача од угљеничног челика у носеће пакете од нерђајућег челика без изолационог третмана. ### Мере превенције и контроле које су специфичне 1. Контрола приступа сировинама: Захтевати да добављачи доставе оригиналне сертификате о испитивању млина за сваку серију. Поред тога, извршите насумичну-спектралну анализу материјала зида цеви по његовом доласку. Одбаците било коју количину која садржи нерђајући челик са недоследним хемијским саставом. 2. На-ревизији фабрике за прераду: Пре слања масовне поруџбине, наставите у радионицу да прегледате опрему за заваривање аргоном, производне линије за полирање и интегрисане резервоаре за кисељење{19}}пасивације. Поред тога, проверите сертификате о квалификацији заваривача. 3. Стандард за потпуну улазну инспекцију: Обавите потпуну визуелну инспекцију свих заварених спојева, насумични тест држања хидрауличког притиска од 10% (1,2 пута већи од пројектованог притиска током 30 минута) и скенирање 100% дебљине зида за све снопове цеви. Одбијте да прихватите артикал због непотпуног филма за пасивизацију и неполираних завара. 4. Надзор подршке за испоруку материјала: Јасно наведите све ПТФЕ заптивке, прирубнице од нерђајућег челика и издувне компоненте које се подударају у техничкој спецификацији понуде. Током истовара, извршите проверу ставке{29}}по{30}}да бисте спречили укључивање мешаних делова угљеничног челика. 5. Ограничење клаузуле о гаранцији: Укључите клаузуле о казни у уговор за замену материјала и недостатке обраде. Обезбедите бесплатну прераду или потпуни повраћај новца, као и надокнаду за губитак у производњи, у случају да неквалификовани производи доведу до цурења корозије у гарантном року. ## Превенција и контрола ризика за набавку цеви за грејање од чистог титанијума ### Примарни ризици набавке 1. Ризик од фалсификовања материјала: Током производње, чувајте цеви од титанијума у ​​непосредној близини хемикалија које садрже флуор{35}}, што може довести до неповратних трагова нагризања флуора пре испоруке. Алтернативно, помешати титанијум или легуру титанијума степена 1 са чистим титанијумом степена 2. 2. Унакрсна обрада-ризик од контаминације: Уношење нечистоћа гвожђа и површинских мрља је последица обраде титанијума и угљеничног челика на заједничкој опреми за сечење и заваривање од стране наменске опреме за сечење и заваривање од стране наменске опреме за сечење и заваривање у одсуству 1 независне радионице} Инспекција у одсуству рада} Прескочите испитивање површинског електрохемијског потенцијала и испоручите снопове цеви са широким покривањем од огреботина без визуелног прегледа. 4. Ризик од несташице комплетног прибора: Добављачи смањују трошкове смањењем ПТФЕ изолационих навлака, склопова за аерацију и одговарајућих делова за блокирање флуорида, што резултира непотпуном испоруком подршке. ### Мере превенције и контроле које су специфичне 1. Ревизија изолације сировина и радионице: Током ревизије квалификације добављача, проверите присуство-складишта сировина без флуора и независних радионица за прераду титанијума. Затражите пуне извештаје о серијским тестовима титанијума и забраните употребу било каквих флуорних реагенса у просторима за складиштење готових производа. 2. Завршено тестирање производа: Извршите потпуну визуелну инспекцију за бисерно бело урезивање и огреботине, као и скенирање 100% потенцијала површине. Одбаците све снопове цеви са абнормално ниским потенцијалом или траговима контаминације флуором. 3. Попуњавање контролне листе за испоруку прибора: Наведите све прилагођене делове ПТФЕ изолације, најлонске ремене за подизање и компоненте цевовода за аерацију као обавезне ставке за испоруку; пропорционално одбијте плаћање за све додатке који недостају. 4. Тест сведока на локацији производње: Пре испоруке, координирајте инжењере компаније да посматрају хидрауличку непропусност и потенцијално тестирање у погону добављача за велике серије наруџби. 5. Пост праћење квалитета-испорука: Успоставите{вар5монтуне који прецизира рок од 18. снопови који су контаминирани резидуалним флуоридом пре испоруке биће замењени бесплатно, уз надокнаду за све накнадне губитке серије ферментације. ## Превенција и контрола ризика за набавку кварцних цеви за грејање против корозије ### Примарни ризици набавке 1. Ризик од нечистоћа у сировинама: Користите ниске{60}}таљени кварц ниске чистоће који садржи прекомерне унутрашње мехуриће и нечистоће, који могу током температурног циклуса лако да произведу микропукотине{9} током температурног циклуса} микропукотине{9 дефекти: Одсуство третмана за ублажавање напрезања при константној-температури након дијамантског сечења доводи до одложеног ширења лома након уградње, пошто невидљиве микропукотине остају на крајевима навоја. 3. Подстандардни ризик од паковања отпорног на ударце: Танка, једноставна пластична амбалажа без прилагођене унутрашњости од пене, што доводи до дуготрајног пуцања ивица{6} транспорт. 4. Повећање ризика од кидања вибрација након уградње: Испоручите снопове цеви без одговарајућих дебелих гумених заптивки за пригушивање, чиме се подржава изостављање додатака за апсорпцију удара. ### Мере превенције и контроле које су специфичне 1. Сертификација квалитета сировина: Захтевати од добављача да доставе извештаје о испитивању компоненти нечистоћа ингота кварца; одбаците цеви са видљивим мехурићима и нечистоћама током инспекције преноса светлости. 2. Преглед технологије обраде: Проверите да ли фабрика поседује професионалне дијамантске инструменте за меко сечење и-опрему за ублажавање напрезања при константној температури. Хладно сечење је забрањено без уклањања напрезања. 3. Провера прихватања амбалаже: Током истовара, проверите да ли је у свакој спољној дрвеној кутији обложена пуна пена отпорна на ударце. Поред тога, распакујте насумичне узорке да бисте извршили потпуну проверу пукотина при преносу светлости како бисте идентификовали оштећења у транспорту. 4. Испорука целокупног комплета прибора за пригушивање: Одбаците серије које не укључују пратеће делове против вибрација-; наведите вишеслојне гумене -слојне гумене заптивке-заптивке и пластичне заштитне капице за навоје као стандардне додатке за испоруку. 5. Клаузула о одговорности за штету приликом транспорта: Наведите да је добављач одговоран за трошкове било каквог лома или оштећења који се појаве током транспорта и да квалификовани производи неће бити враћени без трошкова{79} ## Набавка грејача обложених ПФА: Превенција и контрола ризика ### Примарни ризици набавке 1. Ризик од сечења углова у процесу премаза: Користите секундарну рестаурацију закрпа уместо интегралног једнократног-обликовање. Употреба инфериорних рециклираних флуоропластичних сировина за премазивање које су подложне старењу при високим{83}}има за резултат формирања скривених површина за љуштење у ПФА премазу. 2. Недостатак у подлози пре-ризик третмана: Неуспех да се заврши рђа пре уклањања рђе и једноставног активирања површинског премаза може довести до једноставног уклањања рђе или премаза стварање пликова. 3. Ризик од прикривања површинских дефеката: Селективна контрола узорковања се користи за испоруку грејача са рупама, пликовима и огреботинама, уместо скенирања пуне површине. 4. Неквалификовани ризик од температурне отпорности: премаз ниског{87}}квалитетног премаза је неспособан за дуготрајну радну температуру од 5 степени са {91} старење и љуштење у року од шест месеци од пуштања у рад. ### Мере превенције и контроле које су специфичне 1. Ревизија линије за производњу премаза: Верификујте добављачеву интегралну једнократну производну линију за формирање-премаза и спречите да се секундарни производи за поправку закрпа укључе у испоручне серије. Инсистирајте на сертификацији сировина ПФА за храну{96}}класе ПФА{94}} Тест узорковања адхезије и отпорности на температуру: Пре слања, насумично изаберите готове грејаче за симулацију старења на 100 степени{100}}температуре и тест адхезије љуштења премаза. Шарже које показују љуштење премаза након старења биће одбијене. 3. Комплетно визуелно скенирање ради прихватања: По доласку, извршите потпуну визуелну инспекцију целе површине на убоде, пликове и флеке. Измерите дебљину премаза на више локација да бисте спречили локализоване ултра{102}}области излагања ултра танке подлоге{101}} Помагање у усклађивању филтера и додатне опреме за блокирање: Уверите се да се предфилтери за чврсте честице{106}}и регулатори за блокаду температуре испоручују у одговарајућој конфигурацији; тестирајте функцију повезивања програма за споро хлађење током долазне инспекције. 5. Клаузула о одговорности за одлагање опасног отпада: Наведите да су добављачи обавезни да дају смернице о стандардизованом уклањању и одлагању отпада. Када производи дођу до краја свог животног века, ПФА премаз се замењује, а додатне накнаде за третман опасног отпада се надокнађују како би се решио превремени квар инфериорног премаза. ## Правила контроле ризика за универзалну унакрсну-набавку категорија Погодно за сва четири типа цеви за грејање 1. Механизам приступа више-вишеслојним квалификацијама добављача: Добављачи су подељени у три везе: прелиминарна квалификација, фабричка -трострука производња у фабрици и мала серија. Само добављачи који су успешно завршили све три фазе имају право да учествују у формалном надметању. 2. Потврда узорка пре масовне производње: Пре почетка{115}}производње великих размера, неопходно је да се захтева достављање запечаћених узорака и потврда потписа техничких параметара. Стандарди материјала и обраде свих испоручених производа морају бити у складу са потврђеним узорком. 3. Механизмом окидача за поновну{118}}инспекцију треће стране{116}треће стране: Добављач је одговоран за покривање свих трошкова тестирања ако кључни индикатори двапут не успеју током долазне инспекције. Независној, квалификованој независној-институцији за тестирање треће стране се тада поверава потпуна поновна{126}}инспекција{120}} Постепени бафер ризика плаћања: Успостављање сегментираних услова плаћања (депозит пре производње, делимично плаћање након фабричког тестирања и коначна исплата након пуне квалификоване инспекције); задржавају 5%–10% новца за задржавање квалитета за ослобађање тек након истека пуног гарантног периода без недостатака у квалитету. 5. Захтеви за испоруку техничког документа: Добављачи су обавезни да укључе комплетне комплете сертификата о сировинама, извештаје о испитивању, цртеже са димензијама и приручнике за одржавање током испоруке. Ако подаци из документа нису довољни, плаћање стања ће бити одложено. 6. Годишња динамичка процена добављача: Имплементирајте систем бодовања добављача који процењује квалитет материјала, прецизност обраде, благовременост испоруке и{130}}одговор након продаје. Добављачи са две узастопне године ниске оцене или поновљеним неквалификованим серијама биће суспендовани из лицитације. ## Резиме Ризици набавке четири грејне цеви су резултат изразитих слабости у њиховим производним процесима. Примарни ризици повезани са набавком титанијумских цеви су унакрсна{131}контаминација флуором и унакрсна{136}контаминација обрадом различитих метала. Кварцне грејне цеви су у опасности због скривених микропукотина које настају услед оштећења приликом обраде и транспорта. Грејачи обложени ПФА су у највећој скривеној опасности због лоше адхезије и лошијег премаза. Нерђајући челик се првенствено бави заменом сировина и непотпуном пасивизацијом заваривања. Применом стандардизоване ревизије добављача, теста сведока пре{137}}испоруке, потпуне долазне инспекције и система ограничења уговорних казни, предузећа за ферментацију могу да спрече пуштање неквалификованих производа из цеви за грејање на извору набавке, спрече значајне економске губитке услед прераног квара опреме и загађења ферментационе серије топлоте након пуштања у рад система и обезбеде стабилан рад система након пуштања у рад.