Детаљи о процесу производње челичних жичара оклопних контролних каблова

У последње две године наша фабрика је произвела велики број оклопних каблова домаћих и извозних челичних жица. За масовну производњу ове врсте кабла, и процес и технички ниво оператора су прилично зрели. Међутим, када се производи дуже дужине челичних жичара оклопних каблова, често се сусрећемо са феноменом челичних жица за подизање фењера, што доноси много проблема у производњу и продају. Након нашег истраживања и пажљивог резиме на лицу места, верујемо да би требало да се примећују следећа питања када се производе челичне жице оклопних каблова:

1. Поступак полагања каблова

За челична жичана оклоп три основна каблова кабл мора бити округли, а напетост изоловане жице се мора равномерно подесити равномерно, што поставља добру основу за следеће процес оклопа челичних жица. Због малог контактног подручја између челичне жице и језгре кабла током челичног жичаног оклопа, челична жица врши унутрашњи притисак на језгро кабла. Ако подешавање изоловане жице изоловане жице није уједначен, кабл можда неће бити округли и гладак. То лако може узроковати да челична жица постане лабава, у облику фењера, а не заокружује током челичног жичаног оклопа, што резултира неравномјевом жицом након оклопа. То може проузроковати проблеме за готову намотај производа и уградња корисника. Стога произвођачи морају обратити пажњу на процес формирања каблова приликом производње челичног жичаног оклопа. Посебно током формирања кабла, посебну пажњу треба да се плати за коришћење вучних жица са истим спољним пречником на почетку и на крају изоловане жице. Ово осигурава да су изоловани жицачки језгро и кабловска основна жица увек под напетошћу током формирања каблова, тако да ће основна жица каблова неће генерирати унутрашњи стрес и неће показати унутрашњи стрес током челичног жичаног оклопа;

2 челични жичани оклоп (узима 2. 5- метар или 3. 15- метар гусјеницу за гусјеницу витло као пример)

Прво, жица одмотавајући точак мора имати напетост и напетост се може подесити;

② Пречник челичне жице изабран је на основу претпостављеног пречника кабла, а број челичних жица одређује се на основу теоријског прорачуна спољног пречника кабла. У стварном производном процесу број челичних жица може се подесити додавањем или одузимањем 1-2 жицама према стварном спољном пречнику језгра кабла. Једном када се утврди број жица, биће одређен број каблова произведених у овој серији. Приликом пуњења техничких параметара за надметање иностраног каблова, пречник челичне жице може се директно попунити, али број жица не може бити попуњен као фиксна вредност. Постоји стање ± 2 жице које омогућава произвођачу флексибилност прилагођавања у стварном производном процесу;

③ Жица мора бити равномерно подељена на разделнију плочу и када улазите у спојницу, жица пролази кроз претходно формирање уређаја са обликом ∽, а удаљеност ∽ мора бити прилагођена висини жице;

④ Калуп за увлачење жица мора бити направљен од челичног материјала за калуп са храпавошћу унутрашње рупе 0. 025. Величина унутрашње рупе не би требало да буде превелика или премала. Ако је превелика, чврстоћа челичне жице ће бити лоша, а ако је премала, повећаће вучну силу челичне жице. Челична жица не може се глатко и континуирано ући и лако је оштетити површину челичне жице;

⑤ Када се оклопно челичним жицом, почетак и крај језгре кабла мора имати вучне жице са истим спољним пречником како би се осигурало да је жица увек оклопљена под напетошћу, а унутрашњи стрес се не генерише на почетку и на крају жице. Истовремено, почетак и крај челичне жице морају бити чврсто веже како би се спречило појаву челичне жице;

⑥ Након што је оклоп челичних жица, обично је потребно користити двослојни нетакнуте тканине да бисте је преклапали и чврсто га умотали, јер је еластичност челичне жице веома висока. Након намотавања жичане колуте, под ефектом савијања, лако је истегнути спољни слој кравате или трења између слојева или између слојева језгре жице након омотавања лако откинути кравату. Ако се то не могу правилно руковати, то ће донети велике проблеме на накнадни процес екструзије.

Поред тога, произвођачи жичане опреме типа у кавезу препоручују коришћење жичане опреме у кавезу за челични жичани оклоп. На овај начин, како би жичана жичана у кавезу могла да сквари оклопна челична жица, унутрашњи стрес унутар челичне жице ће се значајно смањити, а појава ликовања у току неће се појавити. Поред тога, напетост сваке исплате од плате на спољној жичаној опреми типа у кавезу је једноставна за подешавање и веома униформне, тако да неће бити феномена скакача или задњег и задње стране током оклопа, што може увелико побољшати ефикасност производње и квалитет производа.

3. Процес екструзије омотача:

Приликом експондирања спољног омотача, почетни крај кабла се окреће неколико пута у смеру челичне жице према висини челичне жице и дужине кабла, а затим прикључено на вучну жицу. Челична шипка користи се за закључавање на вучној вези како спречи лабављење кабла због ротације под стресом челичне жице, што може проузроковати да челична жица игра фењер током процеса екструзије. Овај штап се може уклонити након што се жица повуче и повуче.

Укратко, произвођачи челичних жичара оклопних каблова могу спречити или смањити појаву феномена челичног жица, обраћајући пажњу на три процеса формирања кабла, челичног оклопа и екструзије о оклопу и спољне омотаче.