Гашење пукотина у индукционим очврснутим деловима

Механизам пуцања у индукцијском дијеловима је углавном због формирања мартензита, што доводи до повећања волумена тела; Прекомерни унутрашњи стрес изазван скупљањем током гашења и хлађења; Или прекомерни организациони стрес и топлотни стрес. Места на којима је стрес концентрисан у деловима су склонији гашењу пукотина. Дакле, решавање проблема пукотине за гашење, поред индукционог фактора процеса грејања, рационалност структуре дизајна производа је такође важан аспект за уклањање пукотина за гашење. Да ли је избор материјала разумно је још један важан фактор.
Материјални фактори и решења
Осетљивост индукционог очвршћивања челика за гашење пуцања је изузетно важан фактор. За важне делове, нека предузећа су успешно примењивала одабрани садржај угљеника, одређени челик и смањио опсег горњих и доњих граница садржаја угљеника, који има утицаја на стабилизационе процесе, дубину очвршћивања и смањење пукотина за гашење. Челик подвргава претплату топлоте, нормализацију или гашење и каљење да би се постигла јединствена оригинална структура која може да смањи пукотине за гашење. Неравномерна оригинална структура резултира сегрегацијом карбида, а тврдоћа на месту сегрегације је велика након гашења, чинећи да је склони пуцању.
Фактори у дизајну структуре производа
У погледу дизајна производа, неравномерна дебљина зида на истој одељци за гашење може довести до неравнотеженог грејања, а прелазни одељак је склон како би гаран за гашење пуцања.
Шире раме одстепене осовине, вероватније пукотине треба да се појаве у рамену; Што је мањи Р раме, лакши је стрес концентриран, температура није лако бити уједначена и склона је да га га затежу.
У очвршћивању је рупа и већа отвор бленде, већа је вероватноћа да је Едди струја концентрисала на ивицу рупе; Температура у овој области је превисока и склона га гаранцији и пуцању.
Пукотине које се појављују након брушења
Често се многи индукциони очврсне делове који нису показали пукотине током магнетног тестирања након гашења, али су се пукотине појавиле након брушења, а пукотине су биле окомито на смер покрета точкова. Опћенито се суди као црацк за брушење и фактори као што су прекомјерно брушење хране, величина точкова, тврдоћа и недостатак благовременог брушења због тупине. Генерално, након предузимања мера у обради и млевењим спецификацијама, проблем се може решити.
Из перспективе индукционе стврдњавања, на површини очврсне зоне на површини очвршћивања налазе се високе затезњене површине које су склоне хабању; Неуспешно време у времену, или неприкладна температура и време температуре често је један од фактора. Црвене стране очврсног врата радилице су затезне стресне зоне. Након индукцијске стврдњавања, појавило се гашење пукотина дуж ободног смера.