Брзи развој континуираног топлог цинковања за галванизацију топло ваљане челичне траке електричних грејних цеви

Брзи развој континуираног топлог цинковања за галванизацију топло ваљане челичне траке електричних грејних цеви

Типичан ток процеса савремене хладно ваљане челичне траке континуираног топлог поцинчавања је: пуњење → одмотавање → стезање, исправљање → заваривање → чишћење → улазна петља → жарење → поцинковање → (легирање) → хлађење → међупетља → нивелисање → затегнуто исправљање → стуб третман → излазна петља → преглед и намотавање. Употреба међупетље може обезбедити нормалан рад процесног дела машине са равним плочама приликом замене радних ролни. На овај начин, брзина јединице је велика, што не само да повећава производњу, већ такође помаже да се контролише уједначеност дебљине премаза уз константну јединичну брзину у процесу. Поред тога, код производње поцинкованих производа са строгим захтевима за храпавост површине, неопходна је честа замена радних ролни машине за нивелисање, а такође је неопходно користити и међупетље.

Последњих година, континуирано топло цинковање топло ваљаних челичних трака се брзо развило. У Јапану постоји више непрекидних производних линија топлог цинковања за топло ваљане челичне траке, а слична производна линија је такође изграђена у Хангангу у Кини. Типичан ток процеса за континуирано топло цинковање топло ваљаних челичних трака је следећи: вруће ваљање декарење улазног материјала → заваривање → чишћење → улазна петља → жарење → галванизација → нивелисање → затегнуто равнање → пасивација → излазна петља → намотавање. Види се да је на основу карактеристика топловаљаних подлога и употребе топловаљаних челичних поцинкованих производа, овај процес поједностављен на основу процеса топловаљаног челичног галванизације. Ово не само да штеди инвестиције, већ и значајно смањује оперативне трошкове. Његов развојни тренд је према кратком процесу, ниској потрошњи енергије и високој ефикасности, а онлајн кисељење је такође правац развоја. Фабрика Стахлверке Бремен у Немачкој инсталирала је један систем за исправљање истезања на својој линији за топло цинковање топловаљаног киселог лима након заваривања топловаљаног челика траке и један систем за исправљање истезањем након нивелисања поцинковане челичне траке. Систем за исправљање истезања се поставља након машине за заваривање како би се отпустио оксидни каменац и побољшала ефикасност кисељења; Спљоштени систем истезања и исправљања може додатно побољшати равност финалног производа, а механичка својства топло поцинкованих лимова могу се подесити унутар одређеног опсега подешавањем истезања и издужења исправљања.

ввв.супербхеатер.цом