Разлози и мере третмана лошег издувавања калупа за ињектирање

Разлози за стварање гаса током производње производа
1. Материјал у систему за храњење носи гас или постоји ваздух у шупљини калупа, али током процеса формирања, гас у каналу за проток и шупљини калупа се не испушта благовремено.
2. Смола није довољно сува и садржи влагу, која на температури убризгавања испарава у водену пару.
3. The injection temperature is high, and the plastic decomposes to produce gas.
4. Неки адитиви у смоли могу да испаре или да се подвргну хемијским реакцијама за стварање гасова (као што је термореактивна пластика, која не само да садржи воду и испарљиве компоненте, већ такође пролази кроз реакције кондензације током процеса очвршћавања, стварајући кондензовану воду и нискомолекуларне испарљиве гасове) .
5. Преостали гас у смоли.
Последице лошег испуштања буђи:
1. Гас је подвргнут значајној компресији и ствара повратни притисак, што повећава отпор протока растопљеног материјала током пуњења калупа, спречава нормално и брзо пуњење растопљене пластике, спречава пуњење шупљине калупа и доводи до нејасних пластичних ивица.
2. Производ показује очигледне ознаке протока и фузионе шавове, што доводи до смањења механичких својстава производа.
3. Након компресије гаса, он ће продрети у унутрашњи слој пластике, узрокујући дефекте квалитета површине као што су сребрне линије, поре, лабаво ткиво и деламинација.
4. Након што је гас у шупљини калупа компримован, ствара се топлота, што доводи до пораста локалне температуре пластике, узрокујући да се пластична отопина распадне, промени боју, па чак и сагори и карбонизира.
5. Лоши издувни гасови смањују брзину пуњења, повећавају циклус формирања делова (нарочито брзо бризгање) и озбиљно утичу на ефикасност производње.