Истраживање и анализа карактеристика и статуса рада опреме за калцинацију ултрафиног праха

Традиционално грејање прахом користи шатл пећи, пећи са потисним плочама и друге методе грејања. Међутим, ова врста опреме генерише неравномерно загревање, што лако може изазвати дефекте као што су увлачење и прегоревање. Због тога усвајамо ротациони метод грејања са металним цилиндром. Цилиндар је опремљен стругачем за ротацију материјала унутар цилиндра и темељно га мешање под дејством стругача. Материјал се креће радијално и аксијално унутар цилиндра како би се постигло довољно, уједначено и стабилно загревање.
Јединствена заптивна структура осигурава да се може користити иу оксидационој и у редукционој атмосфери. Истовремено, може одржавати и одређени притисак унутар пећи. Побољшан квалитет калцинације праха.
Механички мењач користи ланце и зупчанике за покретање ротације, а котрљајући лежајеви на оба краја цилиндра подржавају и ротирају.
Ултрафини неоргански прашкасти материјали имају широку примену у индустријама као што су хемијско инжењерство, електроника, металургија, фармација, храна, керамика, итд. Али постоје изузетно високи захтеви за чистоћу и финоћу материјала. Дакле, прецизна обрада таквих нових материјала се недавно брзо развила у Кини као високотехнолошка, цеваста пећ и индустрија са високом додатом вредношћу. Али главни фактор који ограничава његов развој је често индустрија опреме. На пример, неки катализатори крекинга који су потребни петрохемијској индустрији дуго су монополизовани од стране страних земаља, уз високе увозне цене. Производним процесом кутијастих пећи тренутно владају домаће научно-технолошке институције, а велики су проблеми са кључном производном опремом - опремом за калцинацију праха домаће производње.
2, статус рада опреме
Након завршетка инсталације опреме, може се отклонити грешке и осушити пре пробног рада. Узимајући у обзир снажну прилагодљивост тела пећи, опрема је прво радила у условима без оптерећења и процењена. Температуре пећи и зида цилиндара мерене су помоћу термопарова и оптичких термометара у пећи. После око 90 минута загревања, температура у пећи може да достигне 1000 степени
Током фазе изолације од 1000 степени, уједначеност температуре кутијасте електричне пећи у радном подручју може се измерити да буде унутар ± 5 степени, испуњавајући захтеве дизајна. Током рада, утврђено је да грејање и изолација тела пећи у основи задовољавају захтеве калцинације ултрафиних прашкастих материјала подешавањем улазне снаге.
Ротациона електрична пећ серије РГ коју је развила компанија Схангхаи Цхенхуа Елецтриц Фурнаце Цо., Лтд. је нашироко коришћена за калцинацију и припрему различитих финих неорганских неметалних материјала. Ово укључује припрему електричне керамике и хемијских сировина БаТиО2, цевастих електричних пећи, ЛиМнО2 и ЛиЦоО2 у електронским комуникационим материјалима, као и катализатора за индустрију ретких земаља и петрохемију. Имајући могућност замене увезених производа.
1, Карактеристике типа пећи
Калцинација висококвалитетних ултрафиних неорганских прашкастих материјала захтева високу чистоћу и треба да избегне контаминацију праха нечистоћама као што је димни гас. Има релативно мали принос (дакле, специфична тежина је обично мања од 1, или чак мања од 0.3) и високе захтеве за температуру, атмосферу и притисак. Стога усвајамо метод електричног грејања без загађења и ниске буке.
Калцинација ултра финих прахова врхунских неорганских неметалних материјала не може се решити електричним пећима са потисним плочама, док пећи са ротационим отпором имају неупоредиве предности у погледу уштеде енергије (ефекат уштеде енергије од 65 одсто), квалитета печених производа, продуктивности. , и печат заштите животне средине, и имају изгледе за промоцију и примену. У дубокој преради прашкастих производа са високим захтевима као што су специјалне керамичке сировине, електрична керамика, хемијске сировине, сировине за електронске уређаје, па чак и фармацеутски и прехрамбени адитиви, одабир технологије динамичког грејања и фине опреме за постизање прецизне контроле атмосферског окружења је изводљив начин да се постигне производња врхунских прашкастих производа.
Главни технички параметри
Продуктивност 5-250Кг/сат
Начин грејања: Грејање на струју (спољно грејање)
Називна снага 15-200КВ ± 10 процената
Максимална радна температура 1050 степени
Тачност контроле температуре Мања или једнака ± 2 степена
Уједначеност температуре пећи у радном подручју Мања или једнака ± 5 степени
Метод управљања интелигентни ПИД
Брзина ротације 0-5 о/мин (регулација брзине променљиве фреквенције)

Горњи садржај организује компанија Суперб хеатер, супер грејач. Углавном професионална производња: индустријски грејни елементи, елементи за мерење температуре, производна опрема, прибор и сировине као што су цевасти грејачи, цевасти грејачи, грејачи на тракама, керамички грејачи, грејачи од силиконске гуме, термопарови итд.

Добродошли глобални индустријски партнери да разговарамо о сарадњи!