Истраживање разлике радног века термопарова у различитим радним сменама

У зависности од обима поруџбине и распореда производње, производни режими у савременим постројењима за бризгање су подељени у три категорије: једносмерна-смена, двострука-наизменична смена и три-непрекидна смена без прекида. Стварно време рада, интервал одмора и фреквенција хладне{4}}вруће измене топловодних термопарова су директно одређени различитим типовима радних смена. Поред тога, постоје јасне варијације у брзини старења, степену слабљења перформанси и укупном стабилном радном веку. Темељно разумевање закона промене радног века у различитим системима смена може помоћи предузећима у креирању научних планова замене, разумном распореду задатака одржавања опреме и спречавању неочекиваних губитака при гашењу изазваних кваром додатне опреме током периода високе производње.

Термопарови имају довољно времена за одмор и природно хлађење сваког дана за радна места у једној смени{0}}која раде само током дана и гасе се навечер. Унутрашње језгро жице од легуре и изолациони материјали могу у потпуности да ослободе топлотну напетост која се ствара током рада након што се заврши свакодневна производња, омогућавајући целом систему врућих клизача да постепено пада са радне температуре на собну температуру. Унутрашње структурне компоненте доживљавају спору стопу губитка замора и ниску учесталост смењивања хладног и топлог. Стандардно одобрени топловодни термопарови могу да одрже стабилну прецизност и добре перформансе сенсинга током дужег временског периода у таквим умереним условима рада, а стварни радни век може да се приближи горњој граници циклуса пројектовања. Депозиција угљеника на површини сонде и унутрашње померање перформанси су значајно успорени, а дневни процес пораста и пада температуре је благ без значајног утицаја температуре. Предузећа могу да подесе рутинско одржавање и прецизну калибрацију у складу са традиционалним циклусом, а ниска учесталост замене може ефикасно да ограничи трошкове коришћења додатне опреме.

Најпопуларнији производни метод у већини средњих-предузећа за бризгање убризгавања је двосмена{1}}наизменична производња. Опрема узима само малу паузу између смена, а време израде је дуго сваки дан. Врућа трака се не може потпуно охладити и често одржава сталну температуру како би сачувала топлоту. Унутрашње компоненте термопарова су увек у окружењу са високим-температурним стресом са недовољним периодом релаксације, и они су у дугорочном-радном стању при високим температурама-и сталном загревању. Старење изолационих пунила и погоршање перформанси термоелектричне конверзије биће убрзано дуготрајним-континуираним радом на високим{10}}има, а вредност температурног одступања ће расти брже него у једној-производњи. Суптилни структурни замор унутар жичаног језгра ће се постепено акумулирати као резултат честог-загревања при покретању и очувања топлоте при искључивању, што ће повећати количину малих-варијација температуре у опсегу. Када се упореди са радом у једној{16}}смени, укупан радни век термопарова који раде у условима двоструке{17}}смене биће скраћен за више од једне-трећине. Да би се унапред избегао неуспех у раду, дневни циклус провере мора бити на одговарајући начин скраћен, а предвиђено време замене се мора унапредити.

Већина великих{0}}компанија за масовну производњу са адекватним поруџбинама користи континуирану производњу у три смене-непрекидну са пуним оптерећењем-. Термопарови су дуготрајно-у стабилном-температурно стабилном стању рада током значајног временског периода, а систем врућих клизника ради непрекидно током целе године, скоро без икаквих периода хлађења или одмора. Дуготрајно-континуирано печење-при високој температури ће резултирати неповратним променама у структури металног зрна унутрашњег језгра легиране жице, осетљивост сензора ће наставити да опада, а брзина губитка прецизности је највећа, иако нема честих хладног и врућег наизменичног утицаја у овом режиму рада. Поред тога, у поређењу са другим начинима производње, површина сонде брже акумулира наслаге угљеника и корозивне спојеве због непрекидног, дуготрајног{10}}тока растопа, а степен хабања и ерозије је знатно већи. Ефективни стабилни радни век термопарова ће се преполовити током производње у три смене са пуним-оптерећењем-у поређењу са стандардним пројектованим веком трајања. Да би се гарантовало да су све компоненте мерења температуре константно у квалификованом радном стању, особље за одржавање мора строго да спроводи системе честе замене серије и да побољша учесталост чишћења сонде и калибрације тачности.

Предузећа морају посебно да модификују своје технике управљања како би се позабавила варијацијама у животном веку које изазивају различити модалитети производње у сменама. Креирајте различите циклусе употребе и захтеве одржавања на основу стварних дневних радних сати сваке производне линије. Дајте приоритет одабиру високо-термопарова отпорних на високе-температуре, ниског-покретања, високог-термопарова за дуготрајне-континуалне производне линије. Користите додатке-високих перформанси да бисте надокнадили губитак радног века изазван великим-радом. Организујте централизовано време одржавања опреме на разуман начин, искористите месечне и кварталне шансе за гашење да извршите темељну инспекцију растављања и тестирање перформанси термоелемента и брзо отклоните све могуће проблеме са старењем. Могуће је максимизирати ефикасност употребе термоелемента, уравнотежити ефекат употребе и век трајања, и гарантовати поуздано управљање температуром за производне линије са различитим интензитетом рада научним усклађивањем врста прибора и циклуса одржавања у складу са сменама производње.