Избор материјала за уградњу и типова заптивки за грејаче улошка у корозивним срединама
Остави поруку
Инжењери који раде у хемијским и прехрамбеним постројењима морају да се носе са два проблема одједном. Њихови системи за грејање морају бити у стању да поднесу јаке хемикалије, пару и каустична средства за чишћење, а да истовремено одржавају одговарајућу температуру. На оваквим местима, стандардни кертриџ грејачи са једноставним прикључцима често се покваре у року од неколико недеља. То није зато што грејни елемент изгоре, већ зато што спојни елементи кородирају, заптивке се истроше или влага уђе у електричне прикључке.
Одабир правог материјала за арматуре који ће се користити у корозивној служби почиње са сазнањем које ће хемикалије бити у том подручју. Нерђајући челик 304 је довољно јак да издржи благе хемикалије, органске киселине и корозију из ваздуха. Садржај хрома од 18% чини слој пасивног оксида који штити метал испод њега. Али нерђајући челик 304 није добар за слану воду, слану воду или хемикалије које садрже хлор јер је нападнут хлоридом.
Нерђајући челик 316 је бољи у отпорности на хлорид и може издржати оштрије хемијске услове јер има молибден у себи. Ова класа може да поднесе контакт са сумпорном киселином, фосфорном киселином и растворима соли који би оштетили 304 нерђајући материјал. Додатни трошкови материјала нису вредни у поређењу са трошковима замене грејача и временом изгубљеним у производњи за важне примене.
Инцолои 800 и друге легуре никла-гвожђа-хрома раде боље од других легура када је у питању екстремна хемијска отпорност или отпорност на оксидацију на високим{3} температурама. Ови материјали остају јаки и отпорни су на рђу чак и када температура порасте изнад 1400 степени Фаренхајта. То их чини добрим за хемијску обраду на високим температурама или у ситуацијама са пуно оксидације. Грејачи направљени од омотача Инцолои и окова од нерђајућег челика могу да се носе са ситуацијама које би оштетиле обичне јединице.
Месингани елементи су јефтини и добро функционишу у многим ситуацијама, али не раде добро на местима где могу кородирати. Месинг може брзо да пукне под стресом када су присутни амонијак и амонијум једињења. Месингани спојеви ће потамнити и на крају бити оштећени хемикалијама које садрже сумпор{2}}. Вода која брзо тече може деградирати месинг уклањањем цинка, остављајући бакарни оквир који је слаб и распада. Због ових ограничења, месинг се може користити само у условима благих сервиса где није изложен многим хемикалијама.
Одабир правог крајњег заптивача је једнако важан за преживљавање у корозивном окружењу. Заптивка спречава да процесни флуиди уђу у унутрашњост грејача, где би кратко-спалили отпорни елемент и изолацију од магнезијум оксида. Стандардна нискотемпературна епоксидна посуда, која може да поднесе температуре до око 266 степени Фаренхајта, одлична је за ситуације у којима није превруће. Епоксид чини јаку, хемијски-отпорну баријеру која се лепо лепи за металне површине.
Високо{0}}епоки заливање може да издржи температуре до око 450 степени Фаренхајта, а да је и даље отпорно на хемикалије. Овај материјал је добар за употребу где се оловни крај загрева због проводљивости топлоте дуж омотача или у близини загрејане зоне. Компромис-је у томе што је отпорност на влагу мало нижа него код формулација на ниским{5}}има, али је и даље довољно добра за већину индустријских употреба.
Заливање са силиконском гумом је флексибилно и може да поднесе температуре до 450 степени Фаренхајта. Еластомерна својства силикона чине га способнијим да поднесе температурне циклусе и механичке вибрације од чврстих епоксидних композиција. Силиконске заптивке добро делују против воде и лаких хемикалија, али јаке киселине и растварачи могу разбити супстанцу. Силикон често ради боље од тврђих материјала за заливање у ситуацијама када постоји велики топлотни удар или механички стрес.
Силиконски лак на цементним посудама може да издржи највише температуре, до 1000 степени Фаренхајта током дужег временског периода. Овај заптивач на бази керамике- може да поднесе температурне циклусе, оксидацију и скоро све хемијске услове, осим јаких киселина и база. Заливање цементом је тврдо и крто, што га чини мање корисним за апликације где има много вибрација или савијања на излазу из оловног кабла. Међутим, то је најбољи избор за фиксну услугу на високим{5}}температурама.
Херметичке заптивке су најбољи избор за апликације где је влага веома важна. Ове заптивке користе технологију лемљења која повезује стакло са металом или керамику са металом како би се осигурало да влага не може да прође. Грејачи са херметичким заптивкама могу дуго да остану у води или пари под високим-притиском, а да се не оштете, што би се десило код редовног заливања. Због високе цене и компликованог процеса производње, херметичке заптивке се могу користити само у ситуацијама када је цена квара вредна трошкова.
