Избор процеса калаја за вакуумску галванизацију електричних грејних цеви

Избор процеса калаја за вакуумску галванизацију електричних грејних цеви

Процес се бира на основу карактеристика и захтева примене или употребе, цене материјала, ефикасности, потребног времена, предности и мана процеса итд.

Карактеристике процеса киселог калајирања су стабилно решење, висока осветљеност превлаке, висока струјна ефикасност раствора за облагање и једноставан рад, али је дисперзибилност раствора за превлачење лоша, а двовалентни калај се лако хидролизује итд. Алкални раствор за калај је стабилан и има добру уједначену способност облагања. , недостатак је што је радна температура висока, тренутна ефикасност је ниска и није светла. Систем метансулфонске киселине се користи у континуираној производњи галванизације због високе стопе таложења и лаког одлагања отпадних вода. скоро никад коришћен. У стварној производњи, процес киселог калајисања система сулфата и метансулфонске киселине се више користи.

С друге стране, Сузхоу калај се широко користи у опреми и контејнерима за прераду хране, као и у опреми за транспорт, компонентама пумпи, лежајевима, вентилима, аутомобилским клиповима, калајисаним бакарним и ЦП жицама, електронским компонентама и штампаним плочама итд.

Примена лимених премаза у прехрамбеној индустрији је због нетоксичности, добре дуктилности (жилавости) и отпорности на корозију. Одлична дуктилност лименог премаза омогућава да се калајисани лим обради у различите облике без уништавања калајне превлаке. Лимени премаз који се користи за заштиту челичне плоче мора бити непорозан, у супротном ће основна челична плоча бити озбиљно кородирана у влажном ваздуху.

Који су процеси за калајисање електричних грејних цеви вакуумске галванизације?

1. Потапање калаја

Потапањем се радни предмет потапа у раствор који садржи металну со која се обрађује и наноси метални премаз на површину радног предмета по принципу хемијског померања. Ово се разликује од општег принципа безелектричне обраде, јер редукционо средство није садржано у раствору за облагање. Такође се разликује од контактне плоче. Када је радни предмет уроњен у раствор соли метала који се облаже, он мора бити блиско повезан са активним металом. Активни метал улази у раствор да би анода ослободила електроне, а јони метала са већим потенцијалом у раствору добијају електроне. нанети на површину радног предмета. Потапањем се врши само гвожђе, бакар, алуминијум и њихове одговарајуће легуре.

2. Безелектрично калајисање

Ни редукциони агенси који се користе за аутокаталитичко таложење бакра или никла не могу се користити за редукцију калаја. Најједноставније објашњење је да је препотенцијал еволуције водоника на површини калаја висок, а горе наведени редукциони агенси су све реакције еволуције водоника, тако да је немогуће редуцирати калајне јоне на калајне елементе. За безелектрично калајисање потребно је изабрати другу врсту јаког редукционог агенса који не еволуира водоник, као што су Ти3 плус , В2 плус , Цр2 плус итд., само извештај серије Т3 плус /Ти4 плус.

ввв.супербхеатер.цом