Значајне разлике у грејачима од ливеног бакра од угљеничних влакана

Значајне разлике у грејачима од ливеног бакра од угљеничних влакана

1. Потрошња енергије

Кварцна грејна цев се загрева линеарним отпорником. Грејна цев од угљеничних влакана је направљена од материјала црног тела. Током процеса конверзије електричног грејања, видљива светлост је веома ниска, а ефикасност конверзије електричног грејања прелази 95%. У поређењу са грејачима као што су никл хром и волфрам молибден, штеди 30% енергије.

2. Век трајања

Век трајања кварцних цеви за грејање је обично 2000-3000 сати. Век трајања цеви за грејање од угљеничних влакана је 5000-8000 сати.

3. Цевовод

Кварцне грејне цеви се лако пакују, док цеви за грејање од угљеничних влакана вакуумирају. Приликом извођења деструктивних испитивања, грејну цев и грејну цев од угљеничних влакана треба укључити на 30 минута, док се деструктивна испитивања врше у води. Као резултат тога, кварцна грејна цев је оштећена, а грејна цев од угљеничних влакана је била нетакнута. Након укључивања напајања, наставља да ради.

4. Транспарентност

Провидност кварцних цеви директно утиче на њихово загревање. Обичне кварцне цеви се праве само од кварца или лискуна. Кварцне цеви од угљеничних влакана су подвргнуте пречишћавању и третману дехидроксилације. Садржај хидроксила у кварцним цевима директно утиче на њихову топлотну вредност.

5. Заштита животне средине

Волфрам у кварцним грејним цевима је необновљив ресурс, док су филаменти од угљеничних влакана обновљив и неисцрпан ресурс. Линија за производњу отпадних угљеничних влакана не загађује животну средину.

6. Регулација температуре и снаге

Можете подесити температуру и излаз цеви за грејање од угљеничних влакана. Може да задовољи захтеве опреме различитих индустрија.

Квалитет материјала је веома важан фактор који утиче на квалитет алуминијумских грејача од нерђајућег челика.

1. Принципи избора високотемпературних и отпорних на корозију цевовода:.

2. Избор отпорне жице.

3. Избор праха магнезијума.

4. Избор материјала за заптивање.

Прво, нерђајући челик 301 се користи у разним применама високе чврстоће јер се стврдњава током обраде и деформације. У процесу производње грејних цеви од нерђајућег челика, нерђајући челик 304 се широко користи за загревање течности (без јаких киселина или база) и загревање ваздуха. Добре свеобухватне перформансе, лако обликовање и умерена цена. Широко се користи у производњи грејних цеви.

Материјал од нерђајућег челика 302 је заправо сорта 304, са високим садржајем угљеника и високом чврстоћом након хладног ваљања. Нерђајући челик 303 се лако сече јер садржи сумпор. Углавном се користи у ситуацијама када се лако сече и захтева високу глаткоћу површине нерђајућег челика.

У поређењу са нерђајућим челиком 304, нерђајући челик 304Л има нижи садржај угљеника. Приликом заваривања, нискоугљенични нерђајући челик са малим садржајем угљеника је близу шава шава, а количина карбида разложених загревањем је мања, тако да се смањује емисија угљеника јер карбиди могу изазвати ерозију заваривања. 305 материјал има висок садржај никла, ниску стопу очвршћавања и лако се обликује. Нерђајући челик 308 се обично користи за производњу покривених електрода.

ввв.супербхеатер.цом