Решење ниске температуре у отпорној пећи кутијасте опреме за вакуумску топлотну обраду

Решење ниске температуре у отпорној пећи кутијасте опреме за вакуумску топлотну обраду

 

Разлог 1: Проверите температуру референтног терминала да бисте испунили температурне захтеве.

 

Разлог 2: Проверите прикључну жицу електроде термоелемента, ако постоји цурење, потребно је да замените прикључну жицу отпорне пећи у облику кутије. Ако је електрода покварена, мора се заменити новим и идентичним термоелементом.

 

Разлог 3: Подесите положај мерења термоелемента све док измерена вредност температуре не буде тачна.

 

Разлог 4. Жица за компензацију, ако је жица отпорне пећи у облику кутије обрнута, само је исправите. Ако је неусклађен или је изолација смањена, потребно је заменити компензациону жицу новом.

Разлози за ниску температуру кутијасте отпорне пећи опреме за вакуумску топлотну обраду:

 

1. Може бити да је температура референтног краја термоелемента превисока.

 

2. Електрода термоелемента цури или се погоршава.

 

3. Положај мерења термоелемента је предалеко.

 

4. Жица за компензацију је обрнута или неусклађена са термоелементом, или је изолација смањена. У основи ова четири разлога.

Опрема за вакуумску топлотну обраду између ваздуха нормалне температуре пећи за муфле и гаса високе температуре у пећи

 

 

Према принципу рада секције за споро хлађење, прелиминарна анализа је да недоследност топлотног ширења тамо доводи до пуцања челика канала, а негативан притисак који ствара циркулационо хлађење и усисно дејство циркулационог вентилатора ће довести до гас у пећ, чинећи садржај кисеоника у овој секцији неуједначеним. Када се промени спецификација квалитета челика, стање пећи је стабилно; али када се спецификација квалитета челика промени и температура се често мења, пукотина ће бити додатно погоршана и стање пећи ће бити тешко одржавати стабилним.

 

Када се промене спецификације челика, температурна разлика између улазног и излазног ваздуха у делу за споро хлађење јединице за топло цинковање обично је потребна да буде око 200 К. Узимајући у обзир зазор између расхладног меха и омотача пећи на једном са стране, високотемпературни гас који циркулише вршиће размену топлоте у овом зазору; Пошто су челик и канални челик на квадратном оквиру и раму ваздушног канала заварени са челичном структуром омотача пећи, топлотна разлика између нормалне температуре ваздуха изван пригушне пећи и гаса високе температуре у пећи ће створити топлотни градијент на одговарајући канални челик. ; Или зато што је проширење и крутост експанзије од нерђајућег челика н тешко испунити захтеве за деформацију температурне разлике ваздушног канала, то ће такође узроковати пуцање челика канала.

ввв.супербхеатер.цом