Стандардна спецификација прихватног теста радних перформанси за четири типа цеви за грејање против корозије након уградње и накнадне уградње

Стандардна спецификација прихватног теста перформанси за четири типа цеви за грејање против корозије након уградње и накнадне уградње ## Спецификација прихватљивог теста за грејне цеви од нерђајућег челика 316Л Примарни циљеви теста прихватања језгра Након уградње или реновирања, процените квалитет заваривања, уједначеност, уједначеност размене топлоте, дебљину зида, ефикасност поузданост блокаде алкалне температуре и глаткост издувног цевовода. Свеобухватан инвентар тестних предмета и стандардни критеријуми за процену 1. Тест сировог материјала и дебљине зида: Извршите свеобухватно ултразвучно скенирање дебљине зида свих снопова цеви. Толеранција дебљине зида се мора одржавати унутар ±5%, без локалног стањивања које прелази 10% номиналне дебљине. Обезбедите оригиналне документе за спектрални тест сировог материјала. 2. Преглед површине завара: Визуелни преглед и испитивање помоћу лупе свих заварених шавова како би се уверило да нема удубљења, удубљења, пукотина или оксидационог поцрњења. Изводи се комплетно механичко полирање да би се обезбедио несметан прелаз између тела цеви и завара. 3. Хидраулични тест непропусности: Поставите притисак у систем до 1,2 пута већег од пројектованог радног притиска и одржавајте притисак 30 минута. Није дозвољено цурење течности, знојење или пад притиска. 4. Филм за детекцију пасивације: Користите тестер површинског потенцијала да бисте проверили да ли је пасивациони филм равномерно прекривен и да нема локализованих делова голог метала или рђе на спољашњем зиду цеви. 5. Тест ефикасности грејања: Изведите три узастопне серије топлоте са пуним оптерећењем{16}; флуктуација снаге грејања мора да се одржава у оквиру ±5% и не сме бити ненормалног напона изазваног дефектима отпорности на топлоту. 6. Тест повезивања са алкалним чишћењем: Систем ће аутоматски прекинути грејну снагу и покренути аларм на 60 степени без квара или одлагања, симулирајући прекомерну-температуру издувног флуида{20}издувног издувног флуида: тест функција{20} вентил несметано испушта гас и нема сталног накупљања мехурића на највишој тачки снопа цеви када циркулациона пумпа ради при нормалном радном протоку. Прописи о одлагању који нису квалификовани. Цевни снопови са неквалификованом дебљином зида, напуклим завареним спојевима и непотпуним пасивацијским филмом морају се вратити на ревизију или замену. Пре формалног приступа производњи, дефекти блокаде и издувног система морају бити у потпуности отклоњени. ## Спецификација теста прихватања чистог титанијума параметри прихватљивог теста за језгра цеви за грејање Након инсталације или реновирања, проверите чистоћу основног материјала титанијума, анти-оксидациони ефекат завара, потенцијал површинске пасивације, непропусност цевовода за изолацију флуорида, аерацију раствореног кисеоника и корозиону структуру, корозиону везу. Свеобухватан инвентар испитних јединица и стандардних критеријума за процену 1. Верификација квалификације сировог материјала: Спровести тестирање компоненти узорковања да би се потврдило да се никакве нечистоће не мешају са угљеничним челиком; прегледајте сертификат о фабричком прегледу чистог титанијума степена 2. 2. Провера изгледа шава: заваривање аргоном без промене боје прегревања; без огреботина, неравнина или заосталог средства за ослобађање флуорида на целој површини цеви. 3. Испитивање електрохемијског потенцијала: Површина снопа цеви мора бити скенирана у пуној покривености; површински потенцијал мора да буде у оквиру квалификованог стандардног опсега, без локализованих ниских-подручја са ниским потенцијалом. 4. Тест заптивености цевовода за изолацију флуорида: симулира се максимални проток довода, а вентили са двоструком блокадом раде осетљиво. Нема унакрсног-цурења између цевовода флуорида и главног цевовода за ферментацију. 5. Испитивање непропусности хидраулике притиска: Одржавајте 1,2 пута већи од пројектованог притиска током 30 минута без икаквог цурења или смањења притиска. 6. Тест перформанси везе за аерацију: Активирајте циклус чишћења ЦИП; уређај за аерацију ће аутоматски почети да одржава ниво раствореног кисеоника изнад 8 мг/Л, обезбеђујући да вода богата кисеоником -богата кисеоником равномерно циркулише по свим површинама цеви. 7. Инспекција изолационог прибора: Контактне тачке између титанијумских цеви и носача/прирубница од угљеничног челика су у потпуности прекривене интегралним ПТФЕ навлакама{4} да би се спречио контакт од ПТФЕ{42} Прописи о одлагању који нису квалификовани Замена титанијумских цеви са млечно белим траговима јеткања, неквалификованим вредностима потенцијала и изложеним металним контактним положајима је неопходна. Реконструкција цевовода и секундарно свеобухватно испитивање су неопходни у случају квара блокаде цевовода са флуором. ## Кварц анти-тест прихватања корозије Спецификација параметара теста прихватања за језгра цеви за грејање Откривање ефикасности механичке блокаде алкалног цевовода, стопе пораста температуре и контроле ограничења густине снаге, као и непропусност заптивке, перформансе монтаже против-вибрација и поновне уградње мехурића, микропукотина, унутрашњих микропукотина. Свеобухватан инвентар тестних предмета и стандардних критеријума за процену 1. Визуелна инспекција пукотина за пренос светлости: 100% визуелно скенирање под јаким светлом; нема унутрашњих мехурића, продорних микропукотина, љуштења ивица навоја или површинског леда. 2. Ниског-тест водонепропусности: Радни притисак струјања циркулише 20 минута, и нема цурења на спојевима заптивних навоја. 3. Испитивање склопа за пригушивање вибрација: Континуирано ради на циркулационом протоку четири сата; нема абнормалног љуљања снопа кварцне цеви и нема судара са трењем између тела цеви и његових фиксних носача. 4. Тест принудног затварања блокаде алкалног цевовода: вентил за довод алкалне течности ће се ручно отворити да би се симулирао погрешан рад. Механичка блокада ће одмах прекинути цевовод и покренути аларм за грешку, спречавајући течност да уђе у кварцну петљу. 5. Тест ограничења брзине пораста температуре: Почните са пуним-грејањем; стварна брзина загревања не сме да пређе 0,4 степена/мин, а густина снаге мора да се доследно контролише испод 0,6 В/цм². 6. Тест симулације топлотног шока: Спровести поступак спорог хлађења након загревања на радну температуру; не настају нове микропукотине након спровођења вишеструких тестова температурних циклуса. Прописи о одлагању који нису квалификовани Кварцне цеви са скривеним микропукотинама и ивицама се одмах одбацују; међутим, структура за апсорпцију удара и систем алкалне блокаде морају бити модификовани и поново тестирани док не буду у потпуности усаглашени. ## Спецификација теста прихватања за грејаче обложене ПФА Примарни циљеви теста прихватања језгра Након уградње или реновирања, процените интегритет премаза, уједначеност дебљине, непропусност подлоге, заштиту од блокаде температуре, одложено повезивање програма хлађења и ефекат филтрирања против абразије. Свеобухватан инвентар тестних предмета и стандардни критеријуми за процену 1. Свеобухватни тест визуелног скенирања премаза: Цела површина је без рупица, продорних огреботина, пликова, љуштења или неуједначене дебљине премаза; нови готови производи су без жуте промене боје старења. 2. Тест узорковања дебљине премаза: Узорковање са више места на телу цеви и крајевима заптивања; дебљина задовољава стандард дизајна без локалног ултра{69}}танке области која излаже подлогу. 3. Испитивање хидрауличке непропусности: Одржавајте 1,2 пута већи од пројектованог притиска током 30 минута; нема цурења течности из подлоге од угљеничног челика испод превлаке. 4. Тест адхезије премаза: Тест љуштења узорка који не укључује одвајање значајне површине премаза од челичне подлоге. 5. Пре-снага на температури-искључивање тест блокаде: Грејни круг ће се аутоматски искључити када се температура од 5 степена одгоди{9} степен непрекидног прекида {9} температура Након{79}}испитивања везе са спором хлађењем после чишћења:{80}ЦИП циклус високе температуре мора бити завршен; систем ће аутоматски извршити 40-минутни програм спорог хлађења и не може се заобићи ручно. 7. Тест филтрирања чврстих честица за цевоводе: Предњи филтер ефикасно пресреће тврде нечистоће без ризика од огреботина премаза у улазној течности која садржи стандардне абразивне честице. Прописи о одлагању који нису квалификовани Пре прихватања, грејачи са рупама, продорним огреботинама и неквалификованим пријањањем морају бити замењени. Дефекти у вези са температурном блокадом и спором хлађењем морају бити отклоњени и отклоњени у потпуности. ## Спецификације за управљање универзалним прихватањем у пројектима монтаже и реконструкције 1. Правило за поделу серије прихватања: групни тест према снопу цеви за грејање једног резервоара; сви испитни предмети унутар исте групе морају истовремено испуњавати стандард да би се успешно завршило опште прихватање. Делимично квалификоване појединачне ставке није дозвољено да се потписују засебно. 2. Услов за подношење записа теста: Снимите податке и фотографишите сваку везу за тестирање. Повежите све извештаје о инспекцији, криве испитивања и записе о отклањању кварова у датотеку пуног-животног-циклуса опреме као трајне ваучере ревизије. 3. Услов покретача поновне инспекције треће стране-услов за поновну{95}инспекцију треће стране: Ако стандард није испуњен два пута након исправљања{9, уведите 6 независну професионалну институцију за тестирање поновна{99}инспекција. Ово укључује кључне индикаторе језгре као што су дебљина зида, интегритет премаза и потенцијал површине титанијума ако не испуњавају стандардну{98}} клаузулу о потврди производног пробног рада: Коначни услов укупног прихватања је завршетак континуираног{106}}пробног рада производње са пуним оптерећењем за две серије након проласка статичких тестова прихватања. Пробни рад не сме да доживи било какве абнормалне аларме, слабљење ефикасности или оштећење опреме{101}} Ограничења овлашћења за потпис прихватања: Операторима који немају овлашћење за тестирање забрањено је да верификује резултате прихватања; само професионални инжењери опреме са одговарајућом квалификацијом за обуку цеви за грејање материјала могу да потпишу документе о прихватању. ## Резиме Основне ставке тестирања које се баве инхерентним ризицима квалитета четири врсте цеви за грејање разликују се у спецификацијама теста прихватања. Следећи су обавезни инспекцијски садржаји за испитивање титанијумске цеви: чистоћа материјала, површински потенцијал и цевовод за изолацију флуорида. Прихватање кварца даје предност прегледу пукотина у трансмисији светлости и безбедносном тесту блокаде алкалне течности. ПФА грејачи премаза су тестирани на интегритет премаза, адхезију и везу са високо{109}температурном заштитом. Прихватање нерђајућег челика је усредсређено на заваривање, дебљину зида и перформансе алкалне блокаде. Након инсталирања нове опреме или реновирања старе опреме, стриктна примена стандардизованих комплетних{111}}тестова прихватања производа може елиминисати скривене недостатке квалитета у цевима за грејање пре званичног покретања производње. Овакав приступ такође спречава честе кварове и несреће са квалитетним загађењем у накнадном раду, и обезбеђује да систем грејања буде усклађен са пројектним показатељима перформанси за дуготрајан стабилан рад.