Структурни састав екструдера силиконске траке

У нашем свакодневном животу често виђамо силиконске производе као што су силиконске рукавице, заптиваче са меким лаганим лаганим тракама, чишћем за стаклене светлости, итд. Силиконски производи, итд. Међутим, од силиконских производа се екструдира кроз силиконске цеви, само силиконске цеви, јер се силиконским производима, итд. Силиконски екструдери имају високу ефикасност производње, велики производ и добар квалитет. Екструдер силиконске траке је фундаментална опрема у силиконској индустрији и игра веома важну улогу у производном процесу цеви. Дакле, научимо о структури и саставу екструдера силиконске траке заједно!

46303б 00-0 Б8А -49 ц 9- БДДА-Е28ДЦ8ААД35Д.ЈПГ

1, процесна структура екструдера силиконске траке

Екструдер силиконске траке углавном се састоји од мотора, мењача, регулатора брзине, улаза за феед, вијак екструзије и глава екструзије.

2, Анализа радног процеса екструдера силиконске траке

1. Припремите силиконски екструдер пре него што започнете

(1) Проверите било које абнормалности у свим деловима машине, лабаве причвршћивача и цурења у цевоводима;

(2) мењач треба да буде напуњен филтрираним уљем за подмазивање, а ниво уља треба да буде у складу са линијом означеним на индикатору нивоа нафте; Свака тачка подмазивања треба попунити довољно масти за подмазивање;

(3) Припремите плочу и разне алате;

(4) Према налогу производног задатка коју је издала машина, померите пластику на страни порта за храњење, проверите жичану језгру за квалификацију и ставите је на жичану сталак;

(5) Изаберите добар калупски чахури и језгро плијесни.

2 Покрените екструдера силиконске траке

(1) Покрените јакну за сушење и подесите температуру у складу са захтевима процеса;

(2) Покрените грејач и подесите температуру у складу са захтевима процеса;

(3) пре службеног покретања, да ли постоје периодични утицаји или други ненормални звукови током рада, и да ли постоје огреботине на вијцима и рукавима осовина;

(4) Навијте језгро жице кроз језгро плијеса и повежите оловну жицу. Навијте оловна жица кроз сушење рукав, СПАРК машина и кутију за прах, умотајте је 3-4 пута на вучу, а затим поправите оловну жицу на ветровидну колуту;

(5) Калибрација: Покрените вијак, полако окрените потенциометар за брзину, а наконструке гуме, може се извршити калибрација. Калибрација је подешена кроз велики вијак на глави дугмета ". Након почетног подешавања калупа, прво отворите одељак и означите правац идентификације на површини кабла. Проверите да ли је жичана језгра ексцентрична. Након подешавања калупа, може се извршити нормална производња;

(6) Обратите пажњу на рад опреме и квалитета производа у нормалној производњи, редовно мери спољни пречник и посматрајте изглед. Површина кабла треба да буде равна, са јединственом бојом, нема механичког оштећења и нема оштећења као што су бамбусови зглобови или нечистоће;

(7) Након истека колута или одређене дужине кабла, дебљина и изглед кабла треба више пута провјерити. Мора постојати одређена удаљеност између спољног слоја и бочне плоче сваког кабловског колута и картица протока процеса треба објесити на сваком колуту и ​​забележеном;

(8) Ако постоје ненормалне појаве или буке током рада силиконског екструдера, требало би да се одмах заустави за инспекцију и одржавање или релевантне одељења треба да буду обавештени.

3, гашење и мере предострожности силиконске траке екструдера

(1) одсеците вучу, главни мотор и друге напајање у низу, раставите главу машине, уклоните лепило, затегните вијак пре уградње да бисте спречили корозију делова и одсекли главну напајање;

(2) Након спуштања језгра калупа и калупа се спуштају, уклоните гумени материјал, обришите га чистом, наносите маст и објесите налепницу са величином отвора бленде како бисте избегли судар између главних уста и уста рукав у облику калупа;

(3) спречити металне или друге тврде предмете да уђу у бачву да не би оштетили вијак;

(4) Обратите пажњу на покривање поклопца лука за храњење након заустављања машине;

(5) Концентрирајте се на укључивање уређаја да спрече несреће.