Резиме и анализа оштећења убризгавања

Резиме и анализа оштећења убризгавања
Током производње и употребе калупа за убризгавање могу се догодити различити недостаци. Ове оштећења не само да утичу само на животни век кабла, већ могу озбиљно утицати на квалитет обликованог производа. Следи сажетак и анализа уобичајених оштећења плијена убризгавања:

1. Дизајн оштећења

Неправилна структура плијесни

Симптоми: Неправилно одабир плоча од плијесних плоча, неправилног постављања врата и лошег дизајна издувних система.

УТИЦАЈ: Подобан проток топљења, мехурићи, блиц и други недостаци током процеса убризгавања, што утичу на квалитет производа.

Решење: Оптимизирајте дизајн структуре калупа, изаберите одговарајуће радне површине и постављање капије и обезбедите гладак издувни систем.

Дизајн неправилног расхладног система

Симптоми: неравна дистрибуција хладних канала, прекомерно дугачка или кратко време хлађења итд.

УТИЦАЈ: Неравномерно хлађење производа, што резултира оштећењима као што су унутрашњи стрес и деформација.

Решење: Оптимизирајте дизајн система хлађења, обезбедите чак и дистрибуцију канала за хлађење и правилно контролишите време хлађења.

2 Производња оштећења

Неадекватна прецизност обраде

Симптоми: димензионална одступања делова калупа и нестандардне храпавости површине. УТИЦАЈ: Потешкоће у монтажи калупа и лабав затварање калупа који утичу на тачност димензије и квалитета површине производа.
Решење: Побољшајте тачност обраде, користите високу - прецизну опрему за обраду и процесе и строго контролише димензије обраде и храпавост површине.
Неправилно лечење топлоте
Симптоми: Неравномерна тврдоћа делова калупа током топлоте, што резултира деформацијом или пуцањем.
УТИЦАЈ: Смањени отпорност на слободу калупа и отпорност у умора, скраћивање лијек калупа.
Решење: Оптимизирајте процес пречишћавања топлоте, обезбеђивање контроле параметара као што су температура, време и расхладна стопа током топлоте да бисте избегли деформацију и пуцање.
Грешка монтаже
Симптоми: Неправилна скупштина делова калупа, прекомерна или недовољна одобрења монтаже.
УТИЦАЈ: Ослобађање калупа за затварање, блиц или одступања од димензија производа.
Решење: Строго прате захтеве за процесу монтаже, обезбеђујући исправну секвенцу скупштине и одговарајуће олакшице Скупштине.
ИИИ. У употреби и недостаци одржавања
Калупа
Симптоми: Носите на површини калупљиве шупљине, бледићи ивица и углове.
УТИЦАЈ: Смањена димензија производа и лоша квалитета површине. Решење: Редовно одржавајте и сервисирајте калуп, брзо поправите истрошене области и обновите калуп када је то потребно.

Калупа Корозија

Симптоми: на површини плијесни и корозије појављују се на површини калупа.

Утицај: Смањени издржљивост калупа и квалитет површине производа.

Решење: Користите корозију - отпорне материјале за калуп или наступите анти - корозијске третмане као што су хромирање или нитрирање на површини калупа.

Блокада плијесни

Симптоми: пластични растопљени материјал блокира отвор за плијесни, капије и друге области.

УТИЦАЈ: То доводи до лошег одзрачивања и оштећења као што су мехурићи током процеса убризгавања.

Решење: Редовно чистите казне, капије, капије и друге области да бисте осигурали несметано одзрачивање.

ИВ. Материјалне недостатке

Неправилни избор материјала

Симптоми: Снага, тврдоћа, тврдоћа, отпорност на калуп материјала и друга својства не испуњавају захтеве за пријаву.

УТИЦАЈ: Ово доводи до превременог затајења плијесни и нестабилним квалитетом производа.

Решење: Изаберите прави материјал калупа на основу захтева за пријаву и оперативног окружења калупа како би се осигурало да материјална својства испуњавају захтеве за пријаву.

Нестабилан квалитет материјала

Симптоми: интерне недостатке и неравномерне микроструктуре у материјалу калупа.

УТИЦАЈ: Смањени издржљивост калупа и стабилност квалитета производа.
Решење: Изаберите добављач материјала за калуп са стабилним квалитетом и понашајте строгу инспекцију квалитета и контролу материјала.