Карактеристике пројектовања система дизајна система машина за вакуумско премазивање

Карактеристике пројектовања система дизајна система машина за вакуумско премазивање

1. Производна линија усваја контролу целог процеса ПЛЦ-а и опремљена је екраном у боји за приказ параметара процеса наношења премаза итд.;

2. Анимација у реалном времену приказује и прати ток процеса на производној линији магнетронског премаза. Опрема линије за производњу магнетронског премаза је запечаћена, а рад стакла у вакуумској комори се не може видети током производње. Кроз функцију анимације слике општег система за праћење конфигурације, рад стакла у затвореној вакуум комори може се рефлектовати у реалном времену, омогућавајући рад на лицу места. Радници добро познају цео процес производње.

3. Богате системске функције: укључујући ручни/аутоматски избор режима, избор плана процеса, запис детекције података, запис аларма квара, аутоматску дијагнозу и заштиту, ограничено овлашћење за рад, итд. Дијаграм структуре структуре система Горњи систем надзора усваја општи систем за праћење конфигурације , а режим комуникације са Митсубисхи ФКС2Н ПЛЦ-ом доњег контролног система усваја РС-232 режим серијске комуникације. ЛГ фреквентни претварач, вакуум пумпу, вентил за усисавање ваздуха итд. контролише Митсубисхи ФКС2Н-ПЛЦ, а ПЛЦ је повезан са рачунаром преко проширеног 232БД модула.

Године 1964. Матток је увео систем јонске плоче на основу претходног истраживачког рада. Јонски систем је у то време радио под притиском од 10Па и напоном пражњења од 2КВ и коришћен је за премазивање отпорних на хабање и декоративних премаза на металима, а није био погодан за облагање оптичких филмова. Касније је коришћена високофреквентна јонска обрада за наношење оптичких филмова на изолационе материјале као што је стакло. Од 1970-их, проучавана је и примењивана серија нових технологија као што су таложење уз помоћ јона, реактивно јонско превлачење и плазма хемијска пара. Они обезбеђују довољну енергију активације захваљујући употреби енергетских јона, повећавајући брзину реакције на површини. Побољшава мобилност адатома и избегава формирање колонастих микроструктура, чиме се побољшава перформансе оптичких танких филмова у различитим степенима, што је правац истраживања и развоја технологије производње оптичких танких филмова.

У ствари, процес развоја вакуумског премаза је далеко компликованији. Погледајмо овај технолошки процес стар двеста година:

19. век

Вакумски премаз има историју од 200 година. У 19. веку се може рећи да је одувек била у фази истраживања и предистраживања. Тешкоће истраживача су се у потпуности одразиле у овом периоду.

ввв.супербхеатер.цом