Температура раствора за галванизацију електричне грејне цеви у вакууму

Температура раствора за галванизацију електричне грејне цеви у вакууму

Када се други услови не промене, повећање температуре раствора за облагање ће убрзати брзину катодне реакције и брзину дифузије јона, што резултира мањом поларизацијом катоде, што резултира грубљим кристалом превлаке.

Повећање густине катодне струје електричне грејне цеви вакуумске галванизације

Када се густина струје катоде повећа, поларизација катоде ће се такође повећати. Специфично повећање вредности поларизације повезано је са врстом раствора за облагање, а кристализација слоја полагања ће постати чврста и фина, али густина струје не би требало да буде превелика. Дозвољена горња гранична вредност не може се прекорачити. Ако се прекорачи горња гранична вредност, то ће довести до недостатка металних јона у близини катоде, што ће изазвати металну оплату на врху и избочине катоде, па чак и лабаву оплату на целој површини катоде.

Густина катодне струје вакуумске галванизоване електричне грејне цеви

Свака купка за галванизацију ће имати идеалан опсег густине струје, а густина струје има горњу и доњу границу. Уопштено говорећи, када је густина катодне струје веома ниска, ефекат поларизације катоде је релативно мали, а кристална зрна превлаке су релативно мала. Због тога се у стварној производњи ретко користи прениска катодна густина струје.

Структура и оса вибрација вибрационог сита са вакуумским галванским електричним грејним цевима суштински се разликују од традиционалног хоризонталног бубња.

1) Након отварања горњег дела корпе за материјал вибрационог екрана, затворена структура традиционалног хоризонталног бубња је потпуно прекинута, а разлика у концентрацији јона унутар и изван бубња је елиминисана. Због тога су у највећој мери побољшани недостаци оплате цеви које доноси затворена структура цеви. На пример, брзина наношења премаза је велика, дебљина је уједначена, а квалитет премаза у области ниске струје дела је добар;

2) Контролисањем фреквенције вибрације или амплитуде вибрационог сита може се постићи сврха контроле квалитета премаза делова у вибрационом ситу, тако да се флуктуација дебљине превлаке сваког дела може контролисати на минимум;

3) Велика густина струје се користи у галванизацији и истовремено се врши механичко изглађивање, премаз је фино кристализован, а површински сјај је висок;

4) Огреботине и хабање делова су мањи од осталих метода полагања цеви. Поред тога, када вибрира Јинфеи галванизација, катода се одвија глатко, феномен клипсања и стезања делова је лаган, а квалитет делова се може проверити у било ком тренутку.

вввв.супербхеатер.цом