Температура која се односи на спољашњи омотач цеви за електрично грејање

Температура која се односи на спољашњи омотач цеви за електрично грејање

Међу грејним цевима, металне електричне грејне цеви су најшире коришћене, а општи материјали омотача металних цеви за грејање су такође многи, као што су бакар, гвожђе и нерђајући челик. Међу њима, цеви за грејање од нерђајућег челика су најчешће коришћене. У зависности од радног окружења различитих цеви за електрично грејање, дозвољена радна температура за различите материјале је такође различита. Сада, дозволите ми да представим температурне стандарде за уобичајене материјале електричних грејних цеви:

Најчешће коришћени материјали за електричне цеви за грејање су бакар, алуминијум, угљенични челик, нерђајући челик (СУС304, СУС321, СУС316, итд.), легирани челик на бази никла и тако даље.

Максимална дозвољена радна температура за исти материјал: Максимална радна температура за бакарне електричне грејне цеви је 170 степени; Максимална радна температура за електричне грејне цеви од легуре алуминијума је 260 степени, цеви за електрично грејање од угљеничног челика су 400 степени, електричне цеви за грејање од нерђајућег челика су 600 степени, а електричне цеви за грејање на бази никла су 850 степени.

Шта узрокује појаву кратког споја у цеви електричног грејања

Електричне цеви за грејање са једном главом се широко користе у процесу електричних цеви за грејање калупа и друге индустријске електричне опреме за грејање. Због њихове честе употребе, уобичајени су кратки спојеви између две оловне жице. Због тога се многи купци мењају јер постоје проблеми са шипком од магнезијум оксида и прахом магнезијум оксида у намотају жице. Због тога се од произвођача електричних цеви за грејање захтева да промене оригинални 95% магнезијум оксида у 98% или чак 99% чистог магнезијум оксида, чиме се повећава вероватноћа да две оловне жице не доживе кратки спој. Наравно, не можемо порећи да је прах магнезијум оксида најчешће коришћен. Немодификовани прах магнезијум оксида лошег квалитета може да апсорбује влагу из ваздуха, узрокујући кратки спој у цеви за електрично грејање. Феномен кратких спојева у два извода цеви за електрично грејање са једном главом није увек због овог разлога. Хајде сада да погледамо како се проблем узрокован растојањем отвора скраћује:

Коришћење гвожђе хром-алуминијума као оловне жице са превеликом електричном отпорношћу за повећање температуре оловне жице може довести до несрећа.

Размак између неквалитетног заптивног силикона и првог завртња у корену оловне жице је преблизак, што доводи до производног процеса.

Положај грејне зоне се померио према излазном отвору и изложен је ваздуху.

Размак између две рупе за увлачење жице је преблизак.

Довољан и неопходан услов за кратак спој изазван превисоком температуром и називним напоном два излазна вода.

Феномен отпуштања праха јавља се на крају излазне линије, што утиче на топлотну проводљивост и распад ваздуха.

Када се користи, отвор отвора калупа је у облику трубе, што је последица недостатака у процесу бушења модула који утичу на топлотну проводљивост.

ввв.супербхеатер.цом