Десет уобичајених проблема у процесу дувања

У процесу екструзионог дувања производа, увек постоје многи технички проблеми. Хајде сада да поделимо са вама узроке ових проблема и одговарајућа решења, у нади да ћемо вам пружити релевантне предлоге за решавање проблема.
1, уздужна дебљина зида производа обликованих дувањем је неуједначена:
Узрок:
① Сопствена тежина парисона озбиљно пада ② Разлика у пречнику између два уздужна попречна пресека дуваног производа је превелика
Решење:
① Смањите температуру топљења парисона, побољшајте брзину екструзије парисона, замените смолу са ниским протоком талине, подесите уређај за контролу парисона ② на одговарајући начин промените дизајн производа и усвојите метод дувања на дну за калуповање
2, Дебљина попречног зида производа обликованих дувањем је неуједначена:
Узрок:
① Парисон екструзија је искривљена ② Температурна разлика између унутрашњег и спољашњег дела навлаке калупа и језгра калупа је велика ③ Облик производа је асиметричан ④ Однос парисоновог дувања је превелик
Решење:
① Подесите одступање ширине зазора матрице да бисте уједначили дебљину парисон зида; Исправите калуп пре затварања калупа ② Повећајте или снизите температуру грејања навлаке калупа да бисте побољшали одступање унутрашње и спољашње температуре матрице ③ Пре затварања калупа, претходно стегните и унапред проширите парисон да би се парисон померио на смер танких зидова на одговарајући начин ④ Смањите однос експанзије парисон дувања
3, узорак наранџасте коре или удубљења на површини производа обликованих дувањем:
Узрок:
① Слабо издувавање калупа ② цурење воде из калупа или кондензација у шупљини калупа ③ лоша парисон пластификација, лом растапа у парисону ④ недовољан ваздушни притисак надувавања ⑤ спора брзина надувавања ⑥ низак однос надувавања
Решење:
① Обрада пескарењем ће се обавити за уградњу калупа и додати издувне рупе. ② Поправите калуп, подесите температуру хлађења калупа на изнад „тачке росе“. ③ Смањите брзину завртња и повећајте температуру загревања екструдера. ④ Повећајте притисак надувавања. ⑤ Очистите канал за компримовани ваздух. Проверите да ли шипка за издувавање ваздуха цури. ⑥ Замените рукав и језгро калупа и повећајте однос надувавања калупа
4, Смањење запремине производа за обликовање дувањем:
Узрок:
① Повећање дебљине парисон зида доводи до задебљања зида производа ② Повећање скупљања производа доводи до скупљања величине производа ③ Притисак надувавања је низак, а производ није надуван до пројектоване величине шупљине калупа
Решење:
① Подесите уређај за контролу програма да бисте смањили дебљину парисон зида; Повећајте температуру парисон талине, смањите коефицијент експанзије парисона напуштајући калуп ② замените смолу малим скупљањем, продужите време дувања, смањите температуру хлађења калупа ③ правилно повећајте притисак компримованог ваздуха
5, Обрис или графика производа обликованих дувањем нису јасни:
Узрок:
① Лош издув шупљине ② низак притисак надувавања ③ ниска температура топљења гредице, лоша пластификација материјала ④ ниска температура хлађења калупа, феномен "кондензације" калупа
Решење:
① Поправите калуп, пескарите шупљину или додајте издувни отвор ② Повећајте притисак надувавања ③ правилно повећајте температуру загревања екструдера и главе и додајте одговарајућу количину матичне мешавине пунила ако је потребно ④ Повећајте температуру калупа изнад тачке росе температура
6, Превише и густ бљесак производа за дување:
Узрок:
① Експанзија калупа, недовољан притисак за закључавање ② истрошеност ивице ножа калупа, помак вођице ③ парисон девијација током експанзије удувавањем ④ жлеб за излаз материјала на празном стезном ножу ивица ножа је сувише плитка или је дубина ивице ножа сувише плитка ⑤ парисонско одступање почиње прерано у
Решење:
① Подигните притисак за закључавање калупа, погодан за смањење притиска ваздуха за надувавање ② Поправите сечиво калупа, исправите или замените вођицу калупа ③ Исправите средишњи положај парисона и шипке за издувавање ③ Одрежите калуп, продубите дубину излаза падобран или нож ④ Подесите време надувавања парисона
7, појављују се превише дубоке уздужне пруге:
Узрок:
① Ушће калупа је прљаво ② Навлака калупа, ивица језгра има неравнине или размак ③ Мастербатцх или смола у боји се разлажу да би произвеле тамне пруге ④ Филтерско сито је перфорирано, а материјал се меша са нечистоћама и одлаже у устима калупа
Решење:
① Очистите отвор калупа бакарним ножем ② Исеците калуп ③ Смањите температуру како треба, замените мастербач боје добром дисперзијом ④ Замените сито филтера и користите замрљане остатке
8, Приликом формирања, ембрион је издуван:
Узрок:
① Ивица ножа калупа је сувише оштра ② Паризон има нечистоће или мехуриће ③ Однос експанзије дувањем је превелик ④ Чврстоћа парисон талине је мала ⑤ Дужина парисона је недовољна ⑤ Парисон зид је сувише танак или је дебљина парисон зида неуједначена ⑥ Контејнер се шири при отварању калупа (недовољно време крварења) ⑦ Сила закључавања калупа је недовољна
Решење:
① Правилно повећајте ширину и угао ивице ножа ② Користите суве сировине, користите влажне сировине након сушења и користите чисте сировине; Очистите отвор матрице ③ Замените чахуру и језгро матрице, смањите коефицијент експанзије услед квара калупа ④ Замените одговарајућу сировину, правилно смањите температуру топљења ⑤ Проверите контролни уређај екструдера или главе цилиндра за складиштење, смањите промену параметри процеса, повећати дужину парисона ⑥ Заменити чауру или језгро матрице и подебљати зид паре; Проверите уређај за контролу паре; Подесите зазор у калупу ⑦ Подесите време крварења или одложите време почетка калупа ⑧ Повећајте притисак за закључавање калупа или смањите притисак надувавања
9, Производи обликовани дувањем се тешко уклањају из калупа:
Узрок:
① Време хлађења експанзије производа је предуго, температура хлађења калупа је прениска ② Дизајн калупа је лош, а на површини шупљине калупа постоје неравнине ③ Када се калуп отвори, предњи и задњи шаблони неравномерно померајте ④ Калуп је погрешно постављен
Решење:
① Правилно скратити време експанзије парисона дувањем и подићи температуру калупа ② Скратити калуп; Смањите дубину жлеба, а нагиб конвексног ребра је 1:50 или 1:100; Користите средство за одвајање ③ Поправите уређај за закључавање калупа да би се предњи и задњи шаблони померали истом брзином ④ Поново инсталирајте калуп и исправите положај уградње две половине калупа
10, Квалитет производа обликованих дувањем увелико варира:
Узрок:
① Изненадна промена дебљине парисон зида ② Неравномерно мешање мешаних материјала ивица и углова ③ Блокирање секције за довод, што доводи до флуктуације пражњења екструдера ④ Неједнака температура загревања
Решење:
① Поправите уређај за контролу паре ② Користите добар уређај за мешање да бисте продужили време мешања; Ако је потребно, смањите количину повратног материјала на ивицама и угловима ③ уклоните грудвице на ушћу материјала ④ материјала или стране материје. Смањите температуру на ушћу материјала ⑤ замените електрични грејни орман