Критична улога грејача кертриџа у 3Д штампању и производњи адитива

Адитивна производња је променила начин на који су делови дизајнирани и направљени, али технологија поставља посебне захтеве за системе грејања који је чине изводљивим. Грејачи кертриџа су веома важни за многе процесе 3Д штампања, посебно оне који користе високо{2}}термопласте, метал за штампање или смолу за очвршћавање. Али грејачи који се користе у овим ситуацијама имају проблеме са којима обичне индустријске јединице нису створене да се носе. Да бисте добили доследан квалитет штампе и поуздан рад, морате знати о овим проблемима.

Врући крај штампача за моделирање фузионог таложења (ФДМ) једно је од најтежих места за коришћење 3Д штампања. Да би проток материјала био стабилан, грејач треба да одржава млазницу на веома специфичној температури, обично унутар ±1 степен. Грејач је мали, обично широк 6 мм и дугачак 20 мм до 30 мм, и треба да стане у мали склоп са термоелементом и вентилатором за хлађење. Густина у ватима је велика јер је површина која се загрева мала. Због велике густине снаге и малог простора, грејач треба да буде направљен од прецизно збијеног магнезијум оксида и високо{9}}квалитетне отпорне жице да би се минимизирале вруће тачке које могу оштетити квалитет штампе.

Када штампате у 3Д металу, као што је селективно ласерско топљење (СЛМ) или топљење електронским снопом (ЕБМ), потребни су вам грејачи кертриџа да загреју плочу за израду. Да се ​​плоча за грађење не би савијала и да би се слојеви добро залијепили, потребно је одржавати на сталној температури, обично између 200 и 500 степени. Грејачи су обично дугачки и покривају целу ширину грађевинске коморе. Они морају равномерно загрејати огромну површину. Да би надокнадили губитак топлоте на ободу плоче, људи обично користе више{7}}зонске грејаче са кертриџима. Материјал омотача мора бити у стању да издржи високе температуре без разлагања и абразивног металног праха који се користи у процесу.

Друга употреба је у загрејаним коморама које се користе за штампање материјала високих{0}}учинака као што су ПЕКК и ПЕЕК. Да се ​​ови материјали не би савијали и да би се слојеви лепили, комора мора бити између 120 и 200 степени. Топлота долази од кертриџ грејача уграђених у зидове коморе. Да би се елиминисале температурне разлике које би могле да доведу до деформисања делова, грејачи морају бити равномерно распоређени. Морате да заштитите водове од топлоте у комори и од кондензације која може да се деси када се комора отвори.

Искуство открива да су апликацијама за 3Д штампање потребни грејачи који одржавају температуру веома равномерном. Чак и промена од 2 степена до 3 степена може учинити да готов предмет изгледа лоше. За врхунске{5}}штампаче, произвођачи често захтевају грејаче са зонираном густином у ватима или уграђене-термопарове који вам омогућавају да управљате топлотом на месту примене у затвореној петљи. Како све више људи жели штампаче већег формата, постоји све већа потреба за ултра-грејачима за кертриџе са ултра дугим (1000 мм и дужим) који могу равномерно да загреју плоче и коморе у целој ширини.

Приликом избора грејача за кертриџ, произвођачи штампача и корисници морају да размисле о специфичним потребама процеса штампања. Грејач који добро ради за ПЛА штампање на 200 степени можда неће добро радити за ПЕЕК штампање на 400 степени. Материјал омотача мора бити у стању да ради на тој температури. Расхладни елемент мора имати одговарајућу густину у ватима. Хладна зона мора да буде довољно дугачка да заштити проводнике од високих температура унутар коморе. Ако водите рачуна о овим стварима, кертриџ грејачи могу бити поуздана основа за-квалитетну, доследну производњу адитива.