Разлика између електричних машина за бризгање и хидрауличних машина за бризгање

Уље за електричне машине за бризгање је углавном маст за подмазивање, која се користи за дуготрајно подмазивање погонског вијка машина за бризгање. Генерално, на машини за бризгање постоји отвор са навојем, а одговарајућа маст за машине за бризгање може се наврнути. Маст ће се аутоматски додавати док се не потроши.

Хидраулични погон: Наравно, то је хидраулично уље (глупост). Уобичајена хидраулична уља на тржишту могу се класификовати у 22 #, 32 #, 46 #, 68 # и 100 # према броју. Различита опрема може користити различите бројеве, које одређује произвођач опреме. Произвођач опреме обично пише препоручени бренд и модел хидрауличног уља на етикети опреме

Укратко, електрична машина за бризгање усваја хибрид уља и електричне енергије са уљном пумпом и серво мотором. Предности хидрауличних серво система укључују употребу калупа за меки старт, који не утичу на електричну мрежу, избегавају загађење напона и зрачења, ефикасно спречавају високу температуру уља, добар ефекат хлађења и значајно смањују брзину замене хидрауличног уља. Укратко, главна разлика између електричних машина за бризгање и хидрауличних машина за бризгање је у томе што хидраулички серво систем има добру способност дугмета и улогу зупчасте пумпе у систему напајања, што смањује радну буку машине и побољшава рад Животна средина. У поређењу са обичним машинама за бризгање, електричне машине за бризгање могу да уштеде 60-70% укупне потрошње енергије, значајно смањујући трошкове.

Највећа предност потпуно електричних машина за бризгање је уштеда енергије. Серво мотор покреће сваки актуатор директно у складу са захтевима силе сваког актуатора, што не само да побољшава ефикасност већ и постиже стопу искоришћења енергије од преко 95%, чиме се штеди 25% -60% енергије у поређењу са потпуно хидрауличним бризгањем машине.

Уштеда воде: Потпуно електрична машина за бризгање не користи хидраулично уље, само прикључак за напајање захтева воду за хлађење. У поређењу са хидрауличном машином за бризгање са пумпом осетљивом на оптерећење, употреба расхладне воде може се смањити за 70%. У поређењу са хидрауличном машином за бризгање са обичном квантитативном пумпом, употреба расхладне воде може се смањити за 90%.

Оптимизујте радно окружење. Због одсуства хидрауличког уља, радно окружење се може одржавати чистим, а механичка бука је за више од 10 дБ нижа од оне код потпуно хидрауличне машине за бризгање. Уз оптимизацију радног окружења, због отказивања хидрауличког система, заузета површина машине за бризгање је смањена за 15%.

Извор напајања је велика разлика

 

Једноставно речено, потпуно електричне машине за бризгање користе електрични погон, док потпуно хидрауличне машине за бризгање користе хидраулички погон. Пошто су њихови одговарајући извори енергије различити, то такође одређује да имају различите актуаторе и структуре.

 

Потпуно електрична машина за бризгање користи електрични мотор и шраф да би постигла своју акцију бризгања. Развој његовог извршног механизма је ограничен нивоом истраживања и развоја погонског серво мотора, што резултира мањим бројем облика његовог извршног механизма. Да би се створила већа сила закључавања у свом серво мотору, често се користи стезни механизам са мањом силом експанзије/великим ходом у облику коленастог механизма.

 

Мерни уређај, уређај за убризгавање, уређај за затварање калупа и уређај за избацивање покрећу независни серво мотори. Обично се парови кугличних вијака користе за даље претварање ротационог кретања у линеарно кретање. Све док управљачки систем дозвољава, може се постићи синхрони рад свих оса мотора.

 

Потпуно хидраулична машина за бризгање користи вентиле и уљне моторе да доврши и контролише акцију бризгања. Постоји много доступних механизама за извођење, а механизам за стезање може да усвоји више облика стезања, што га чини способнијим да испуни захтеве обраде различитих пластичних производа.

Прво, машине за бризгање се могу поделити на хидрауличне машине за бризгање и електричне машине за бризгање, као што име сугерише, са хидрауличним погоном и електричним погоном.

1, Класификација заснована на облику машина за бризгање

Према распореду уређаја за убризгавање и уређаја за закључавање, они се могу поделити на вертикалне, хоризонталне и вертикалне хоризонталне композитне типове.

а, Вертикална машина за бризгање

1. Уређај за убризгавање и уређај за закључавање налазе се на истој вертикалној средишњој линији, а калуп се отвара и затвара у правцу навише и наниже. Његова површина је само око половине мања од хоризонталне машине, тако да када се претвори у површину, њена продуктивност је око два пута већа.

2. Лако се постиже уграђено обликовање. Пошто је површина калупа окренута нагоре, уметак је лако поставити. Ако је доњи шаблон фиксиран, а горњи шаблон помичан, а транспортна трака је комбинована са механичком руком, лако се може постићи потпуно аутоматско формирање уграђеног дела.

3. Тежина калупа је подржана хоризонталним шаблоном за радње отварања и затварања нагоре и надоле, и неће бити феномена који је сличан хоризонталној машини где се калуп не може отворити или затворити због нагињања напред изазваног гравитацијом од калупа. Користан за одржавање прецизности машина и калупа за издржљивост.

4. Коришћењем једноставне роботске руке могу се уклонити разне пластичне шупљине, што је корисно за прецизно обликовање.

5. Општи уређај за закључавање је окружен отвореном структуром, која се лако конфигурише са различитим уређајима за аутоматизацију и погодна је за аутоматско формирање сложених и изузетних производа.

6. Уређај за транспортну траку се лако поставља у средину калупа, што олакшава постизање аутоматске производње калупа.

7. Лако се обезбеди конзистентност тока смоле и дистрибуције температуре калупа унутар калупа.

8. Опремљен ротирајућим радним плочама, покретним радним плочама и нагнутим плочама, лако је постићи уграђено обликовање и комбиновано калупљење.

9. Током мале пробне производње, структура калупа је једноставна, исплатива и лако се раставља.

10. Пошто су издржале више земљотреса, вертикалне машине имају бољу сеизмичку отпорност у поређењу са хоризонталним машинама због ниског центра гравитације.

б, Хоризонтална машина за бризгање

1. Чак и за велике авионе, због њиховог ниског трупа, не постоје ограничења по висини у фабричким зградама у којима су уграђени.

2. У ситуацијама када се производ може аутоматски испустити, аутоматско обликовање се може постићи без употребе роботске руке.

3. Због ниског тела, погодног храњења и лаког одржавања.

4. Калуп треба поставити дизалицом.

5. Када је више машина распоређено паралелно, формирани производи се лако сакупљају и пакују покретном траком.

ц, Машина за бризгање под углом

Оса ињекционог завртња машине за угаоно бризгање је постављена окомито на осу кретања шаблона стезног механизма, а његове предности и мане леже између вертикалне и хоризонталне. С обзиром да је смер убризгавања у истој равни као и површина за раздвајање калупа, машине за бризгање под углом су погодне за калупе са асиметричним геометријским облицима са бочним вратима или производе без трагова капије на средини калупа.

д, машина за формирање више станица

Уређај за убризгавање и уређај за затварање калупа имају два или више радних положаја, а такође се могу распоредити на више начина.

2, Према класификацији извора енергије за машине за бризгање

а, Механичка машина за ручно бризгање

Машине за бризгање су се први пут појавиле у облику потпуно ручног механичког рада, у раним фазама проналаска машина за бризгање у прошлом веку. Механизам за стезање и механизам за бризгање користе принцип полуге за стварање силе закључавања и притиска убризгавања, што је такође основа модерних механизама за стезање колена.

б, Хидраулична машина за бризгање

Са развојем индустријске технологије, посебно зрелости хидрауличког управљања и других технологија, потпуно ручно механичко бризгање не може задовољити производне захтеве, а појавиле су се и хидрауличне машине за бризгање.

Хидраулична машина за бризгање има практичну контролу брзине и притиска, велики притисак закључавања (тренутно највећа комерцијално доступна машина за бризгање силе закључавања је 8000 тона, а најмања конзистентна машина за бризгање силе закључавања је 5 тона), прецизну контролу и може задовољити потребе посебних апликација. Ово је такође главни разлог зашто се хидрауличне машине за бризгање константно развијају и напредују. Од садашњег развоја, хидрауличне машине за бризгање ће наставити да доминирају још дуго у будућности.

Контролишите сваку радњу машине за бризгање тако што контролишете брзину протока, притисак и смер хидрауличког извора енергије.

ц, Пнеуматска машина за бризгање

Пнеуматска машина за бризгање је десктоп машина за бризгање која се покреће компримованим ваздухом и којом управља хидраулични цилиндар. Има карактеристике ниске потрошње енергије и лагане опреме пнеуматских система, као и високе стабилности и управљивих перформанси хидрауличне опреме. Главне карактеристике су следеће:

1. Пошто се напаја компримованим ваздухом, не загађује околину и ради без буке. Пумпна станица за ваздушну компресију може истовремено да покреће више машина за пнеуматско бризгање. Одржавање и одржавање опреме је практичније и исплативије.

2. Опрема усваја посебан систем преноса гас-течност, са контролисаним притиском до 400КГ/цм2. Посебне перформансе његове структуре и снаге могу учинити опрему дизајнираном да буде лагана и компактна. Посебно је погодан за производњу производа високе прецизности са излазном снагом мањом од 15 грама, као што су хардвер и пластични додаци за аудиовизуелне, ДЦ напајање, пуњач, комуникације, конектори за мрежне уређаје, итд. Радни режим традиционалног ручно гураног покретног калупи остају непромењени, са повећањем ефикасности од 20%.

3. Систем за храњење и убризгавање усваја уграђену структуру за топљење лепка са саморотирајућим вијаком и структуру за убризгавање клипа. Учините пластични материјал потпунијим пластифицираним, побољшајте перформансе издувних гасова, поједноставите рад у поређењу са вијчаним хидрауличним машинама за бризгање и имају бољи ефекат обликовања и тачност. Јединствени дизајн цеви и завртња савршено решава проблем термичке стабилности и промене боје еколошки прихватљиве пластике ниске токсичности; Потпуно елиминисање оштећења вијка на молекуларној структури током инжењерског топљења пластике и проблема са опремом за компресију пластике током храњења.

4. Због минијатуризације, очувања енергије и заштите животне средине опреме, производни распоред производне радионице може се уредити у радном режиму монтажне линије, који је двоструко ефикаснији од традиционалних метода распореда производње и штеди више од 1/ 5 људских ресурса.

д, Електрична машина за бризгање

У поређењу са традиционалним потпуно хидрауличним машинама за бризгање, потпуно електричне машине за бризгање у потпуности напуштају систем погона притиска уља који генерише мотор пуне хидрауличке пумпе за уље у систему погонског погона и усвајају серво мотор. Структура преноса користи кугличне завртње и синхроне каишеве, у великој мери побољшавајући тачност контроле система напајања за бризгање, у потпуности решавајући проблем загађења животне средине изазваног хидрауличним уљем и смањујући механичку буку.

Потпуно електрична машина за бризгање има предности као што су очување енергије, заштита животне средине, ниска бука и прецизно мерење. Контролни систем потпуно електричне машине за бризгање је једноставнији од система за пресу за уље, а одзив је такође брз. Има одличну тачност управљања, може да обезбеди сложене синхроне акције и скрати производни циклус; Међутим, због ограничења трансмисионих механизама и контроле трошкова у производњи ултра великих машина за бризгање са великом силом закључавања, оне нису погодне за примену у ултра великим машинама за бризгање.

3, Класификација на основу методе пластификације

1. Машина за бризгање пластике типа клипа: За оне са лошим мешањем и лошом пластичношћу, потребно је инсталирати уређај за преусмеравање. Ретко се користи.

2. Машина за бризгање пластике са клипним вијком: ослања се на завртње за пластификацију и ињектирање, са добрим својствима мешања и пластификације, и тренутно се најчешће користи.

3. Машина за бризгање пластике са вијчаним клипом: два процеса пластификације се ослањају на вијак и убризгавање се ослањају на клип, који су одвојени.

4, Класификујте према методи затварања калупа

1. Стил закривљеног лакта

Најчешће коришћени тренутно нема патентне баријере. После дугог периода тестирања, то је најјефтинији, најједноставнији и најпоузданији начин затварања калупа.

2. Тип директне компресије

Коришћење једног или више хидрауличних цилиндара да директно делује на калуп, чиме се ствара сила закључавања.

Предности: Тачна контрола силе закључавања, добра заштита калупа и нема утицаја на паралелност шаблона услед механичког хабања. Погодно за калупе са високим захтевима.

Недостаци: Потрошња енергије је релативно висока у поређењу са типом колена, а структура је сложена.

3. Тип са две плоче

Променом дужине силе коринтског стуба за подешавање положаја закључавања високог притиска, елиминише се структура репне плоче која се користи за подешавање калупа. Обично се састоји од цилиндра за отварање и затварање калупа за уље, покретног шаблона, фиксног шаблона, цилиндра за уље високог притиска и уређаја за закључавање коринтског стуба. Отварање и затварање калупа директно покреће уљни цилиндар, смањујући број механичких компоненти.

Предности: Брза брзина прилагођавања калупа, велика дебљина калупа, мало механичко хабање и дуг радни век.

Недостаци: висока цена, сложена контрола и велика потешкоћа у одржавању. Обично се користи за ултра велике машине.

4. Композитни

Комбинација лакта, равне штампе и два стила даске.

Потпуно електрична машина за бризгање има много предности у односу на потпуно хидрауличну машину за бризгање:

Уштеда енергије и смањење потрошње, смањење трошкова производње. Како се сваком радњом потпуно електричне машине за бризгање бризгањем управља одговарајући серво мотор, други управљачки мотори не морају да раде током одређене производне акције, што у великој мери штеди потрошњу електричне енергије.

Генерално, потрошња енергије потпуно електричне машине за бризгање је само 1/3-1/4 од оне код потпуно хидрауличне машине за бризгање. Поред тога, оригинална потпуно електрична машина за бризгање не користи хидраулично уље, што елиминише корак хлађења радног уља и у великој мери смањује употребу расхладне воде. За произвођаче, ово може значајно смањити трошкове производње.

Због чињенице да се све радње у процесу производње потпуно електричне машине за бризгање покрећу серво моторима, брзина деловања је велика, тачност је висока, а хидраулично уље се не користи, тако да на све параметре процеса не утиче промене температуре уља. Због тога има високу стабилност у производном процесу.

Карактеристике ниске буке потпуно електричних машина за бризгање не само да доносе користи радницима, већ и смањују трошкове изградње производних радионица.

Обезбедите чисто и безбедно радно окружење, пошто потпуно електрична машина за бризгање не користи радно уље, неће изазвати загађење животне средине услед механичког цурења уља и може у великој мери смањити могућност пожара.

Потпуно електрична машина за бризгање, као што име каже, је машина за бризгање која се у потпуности напаја електричном енергијом за обраду. Његова тренутна популарност на тржишту је углавном због одличних перформанси које традиционалне хидрауличне машине за бризгање не могу постићи. Његове главне предности су:

Уштеда енергије:

Уштеда енергије је највећа предност електричних машина за бризгање. Пошто се серво мотор директно покреће у складу са захтевима сваког актуатора, он може не само да побољша ефикасност већ и да побољша искоришћење енергије, са максимално преко 95%. Конверзија енергије је ефикаснија, додатни извори енергије који штеде енергију, и не захтева серијска хидраулична вода за хлађење, што га чини генерално енергетски ефикаснијим од хидрауличних машина за бризгање.

Ефикасно:

Серво мотор побољшава одзив система и омогућава вишеструке синхроне акције за постизање најкраћег циклуса обликовања. Узимајући Боле пластичну машину као пример, њено време обликовања је 1/3 мање него код хидрауличних машина за бризгање. У комбинацији са немачким дизајнираним системом за пластификацију, калуп се истовремено затвара током процеса отварања калупа, што значајно побољшава ефикасност производње.

прецизно:

На електричну машину за бризгање не морају да утичу промене температуре хидрауличног уља да би изазвале динамичке флуктуације техничких параметара. Перформансе ињектирања су стабилне, а висока тачност позиционирања до нивоа 0.01 мм обезбеђује квалитет бризганих производа.

Чишћење:

Електричне машине за бризгање не захтевају употребу хидрауличног уља, што може донети чисто производно окружење и избећи загађење животне средине узроковано механичким цурењем уља, што у великој мери смањује могућност пожара.

Брзи:

Лако се постиже висока стопа печења, са високом стабилношћу током производног процеса, задовољавајући потребе обликовања посебних производа.

будите тихи:

Бука електричних машина за бризгање је такође нижа од буке обичних хидрауличних машина за бризгање, што може смањити трошкове улагања и изградње радионица за производњу звучне изолације.