Произвођач електричних грејних цеви увео је принцип отпорног грејања електричних грејних цеви

Произвођач електричних грејних цеви увео је принцип отпорног грејања електричних грејних цеви

За податке који се користе за грејне елементе који се директно загревају електричним грејним цевима, електричне цеви за грејање обично захтевају високу електричну отпорност, низак температурни коефицијент отпора, малу деформацију при високим температурама и мању подложност кртости. Обично се користе метални материјали као што су легуре гвожђа алуминијума и легуре никла хрома, као и неметални материјали као што су силицијум карбид и молибден дисилицид.

Према подацима, виша радна температура металних грејних елемената може достићи 1000-1500 степен; Виша радна температура неметалних грејних елемената може да достигне 1500-1700 степен. Ова друга врста опреме је погодна за употребу и може се заменити врућом пећи, али је током рада потребна опрема за регулацију притиска. Његов животни век је краћи него код грејних елемената од легуре. Обично се користи у високотемпературним пећима, локалним и посебним приликама где температура премашује метални грејни елемент и омогућава више радне температуре.

1. Принцип избора цевовода: отпорност на температуру и отпорност на корозију

2. Избор отпорне жице.

Материјал од нерђајућег челика 303, због садржаја сумпора и лакоће сечења, углавном се користи у ситуацијама када је сечење згодно и потребна је висока глаткоћа површине нерђајућег челика.

Произвођачи електричних грејних цеви деле савете за избор сировина за електричне цеви за грејање

Квалитет материјала је веома важан фактор који утиче на квалитет електричних грејних цеви од нерђајућег челика. Разуман избор сировина за електричне грејне цеви је предуслов за обезбеђивање квалитета електричних грејних цеви. Избор материјала укључује следеће референтне тачке:

У поређењу са нерђајућим челиком 304, нерђајући челик 304Л има нижи садржај угљеника. Приликом заваривања, нискоугљенични нерђајући челик је близу шава и на њега утиче топлота. Мање разложених карбида. Стога, КсиаоЗ смањује емисије угљеника јер карбиди могу изазвати корозију заваривања. Садржај никла у 305 материјалу је висок, а због ниске стопе очвршћавања, лако се формира. Нерђајући челик 308 се обично користи за производњу шипки за заваривање.

3. Избор праха магнезијума.

4. Избор материјала за заптивање. Прво, материјал од нерђајућег челика 301 подлеже каљењу током процеса деформације и користи се у различитим апликацијама високе чврстоће. Производња електричних грејних цеви од нерђајућег челика од нерђајућег челика 304, који се широко користе за загревање течности (без јаке киселости или алкалности) и грејање ваздуха. Има добре свеобухватне перформансе, лако обликовање, умерену цену и широко се користи у производњи цеви за грејање.

ввв.супербхеатер.цом