Електрична грејна цев користи МгО прах као пунило, што је позната метода

Електрична грејна цев користи МгО прах као пунило, што је позната метода

Међутим, неке електричне грејне цеви брзо погоршавају електричне перформансе након укључивања и употребе, са смањеним високим напоном и изолацијом, и повећаним цурењем. У тешким случајевима може доћи до пуцања металне заштитне навлаке. Када сецирамо ову електричну грејну цев, налазимо да се прах М четири променио из оригиналне беле или светло жуте у сиву или црну. Штавише, без обзира на врсту праха који се користи, укључујући и увозни прах, могуће је да поцрни. Стога је проналажење разлога за поцрњење магнезијумовог праха и предузимање одговарајућих превентивних мера тема за бригу произвођача и истраживача. Овај чланак истражује однос између дизајна електричних грејних цеви и поцрњења магнезијумовог праха из техничке перспективе. Методе контроле индустријских предузећа за производњу праха магнезијум оксида

Постоји на десетине домаћих предузећа за производњу магнезијума у ​​праху, а због различитих локација набавке сировина, производних процеса, опреме за прераду и система обезбеђења квалитета, ниво квалитета праха магнезијума који производе такође варира. Због тржишне конкуренције, различита производна предузећа држе технологију производње магнезијумског праха поверљивом и знају да се генерално користе гвоздене бубњеве, што у извесној мери утиче на развој технологије производње магнезијумског праха и ефикасну контролу квалитета; С друге стране, ове "гвоздене канте" су јавна тајна и само су њихове сопствене "нојеве политике", које не иду у прилог развоју индустрије и побољшању технолошког нивоа.

Предузеће за производњу цеви за грејање (Страна А) наручило је 20 тона нискотемпературног модификованог магнезијумовог праха од предузећа за производњу магнезијумовог праха (Партија Б) и предложило да у складу са стандардом СКго02, Страна Б мора да оде Страни А на инспекцију на лицу места и одобрење. Међутим, Партија Б је изгубила ову наруџбу из разлога поверљивости. Наравно, нејасно је да ли постоје други разлози.

① Порекло сировина треба да буде стабилно

Сирови материјал за производњу праха магнезијум оксида је магнезит, који садржи приближно 47% 6% МгО се налази у великом броју база магнезитних руда на полуострву Лиаодонг у Кини, али садржај руде варира у различитим регионима. На пример, водена руда магнезијума у ​​Фенгченгу, због немогућности да се елиминише кристализација током топљења, утиче на квалитет фузионисаног кристализованог магнезијум оксида; Електрични фузионисани кристални магнезијум оксид произведен у руднику Пианлинг у Пајану има јасну белу жуту боју и сјајно златну светлост, што га чини бољом сировином за прављење електричних цеви за грејање.

Неке јединице немају довољно разумевања за магнезит. Без обзира на ситуацију, све док се ради о електрично растопљеном кристалном блоку магнезијум оксида и да је цена јефтина, они га купују. Не просијавају га стриктно када се врате кући, мељу у прах, а затим га мешају са силиконском смолом да би објавили крај производње. Електричне цеви за грејање направљене од овог праха су склоније проблемима са квалитетом.

Спровели смо експерименте и открили да магнезијум у праху различитог порекла има значајне разлике у перформансама када се користи исти процес модификације. Неки имају добар премаз, урањање, влажну топлоту и проток, док други немају. Ово у потпуности показује важност стабилног порекла сировина.

ввв.супербхеатер.цом