Метода галванизације електричне грејне цеви за галванизацију
Остави поруку
Метода галванизације електричне грејне цеви за галванизацију
Роловање је погодно за галванизацију малих делова који не могу или нису погодни за качење због фактора као што су облик и величина. У поређењу са раном галванизацијом малих делова коришћењем висеће оплате или корпе, штеди рад, побољшава ефикасност производње рада и у великој мери побољшава квалитет површине обложених делова. Стога, проналазак и примена галванизације цеви несумњиво има веома позитиван значај. Роло се примењује у индустрији од 1920-их. Ваљање у Кини се први пут појавило у Шангају средином до касних 1950-их, а механизована опрема за континуирано ваљање је почела да се користи око 1960-их. Међутим, у то време, опрема је могла да се контролише само ручно, док су велике потпуно аутоматске производне линије за ваљање имале релативно широку примену тек 1990-их. Тренутно, производња превлаке чини око 50 процената целокупног процеса галванизације и укључује десетине типова галванизације као што су поцинковање, бакар, никл, калај, хром, злато, сребро и легуре. Роловање је постало широко распрострањена метода обраде галванизације која је скоро у рангу са висећом оплатом.
Строго говорећи, оплата цеви се назива оплата цеви. То је метода обраде галванизацијом која поставља одређени број малих делова у наменски бубањ и индиректно спроводи електричну енергију за таложење различитих металних или легираних премаза на површину делова у стању котрљања, како би се постигла површинска заштита, декорација и разне функционалне намене. Типичан процес облагања цеви је следећи: мали делови који су прошли третман пре облагања се убацују у бубањ, а делови се ослањају на сопствену гравитацију да чврсто притисну катодни проводни уређај унутар бубња како би се обезбедио несметан пренос потребне струје за делове који се облажу. Затим се бубањ ротира одређеном брзином у одређеном правцу, а делови се непрекидно котрљају и падају након ротације унутар бубња. Истовремено, главни метални јони се своде на металне превлаке на површини делова под дејством електричног поља. Свеж раствор изван бубња се континуирано допуњује у бубањ кроз бројне мале рупе на зидној плочи бубња, а стари раствор унутар бубња и гас водоник који настаје током процеса галванизације се такође испуштају из бубња кроз ове мале рупе.
ввв.супербхеатер.цом
