Потпуно аутоматска и потпуно позициона машина за заваривање је практично примењена у инжињерингу инсталација котлова електрана
Остави поруку
Потпуно аутоматска и потпуно позициона машина за заваривање је практично примењена у инжињерингу инсталација котлова електрана
1. Котлови, посуде под притиском и цевоводи у кинеским електранама ушли су у фазу развоја са високим и ултра-високим параметрима. Неопходно је изабрати различите нове врсте челика отпорног на топлоту, челика отпорног на корозију, челика отпорног на водоник и челика високе чврстоће. Ови типови челика и њихови одговарајући материјали за заваривање још нису произведени у земљи. Надамо се да ће кинеска индустрија челика и производња материјала за заваривање у кратком року задовољити потребе развоја индустрије за производњу котлова, посуда под притиском и цевовода.
2. У кинеским предузећима за производњу котлова, посуда под притиском и цевовода, промовисане су и коришћене различите напредне и ефикасне методе заваривања, а уведен је и велики број савремене опреме за заваривање. Ниво процеса производње заваривања достигао је висок ниво. Да би се прилагодили сталном брзом расту потражње за котловима, посудама под притиском и цевоводима, треба даље развијати и промовисати напредне методе и процесе заваривања са већом производном ефикасношћу.
3. Данас, са развојем високоосетљиве технологије сензора, компјутерске технологије управљања и прецизних машина, свеобухватна аутоматизација процеса заваривања је из лабораторије ушла у поље индустријске производње. Очекује се да ће индустрија производње котлова, посуда под притиском и цевовода бити прва која ће постићи свеобухватну аутоматизацију процеса производње заваривања. Упоређујући хемијски састав, ударну жилавост на различитим температурама и ударну жилавост након деформационог старења челичних плоча од 16МнР ваљаних конвенционалним и савременим методама топљења, подаци показују да ултра-низак садржај сумпора, фосфора и азота значајно побољшава ниско- отпорност на температурни удар и отпорност на старење обичних нисколегираних челика. Образац развоја 9-12% мартензитног хромовог челика је сличан горе поменутом аустенитном челику отпорном на топлоту, који еволуира од најпримитивније Цр Мо бинарне легуре до вишекомпонентне легуре. Његов главни фокус је да побољша чврстоћу челика при високим температурама што је више могуће, смањи дебљину зида компоненти са дебелим зидовима, поједностави производни процес и смањи трошкове производње. Горе наведени типови челика су значајно побољшали своју заварљивост због строге контроле садржаја угљеника, сумпора и фосфора.
ввв.супербхеатер.цом
