Функција и уклањање погрешака у облику ливења пластичних екструдера

Пластични екструдери играју улогу у обравеливању гумених производа, а многи гумени производи не могу се произвести без пластичних екструдера . Врсте пластичних екструдера се класификују у складу са својим функцијама ., захтевају вакуумске заптивке током производње, док други не чине гумене печате током производње, док други не дешавају печате, док други не чине гумене печате током производње. екструдер за производњу .

Поред тога, неки производи имају добре захтеве квалитета током производње . обично користимо ПИН тип пластичне екструдере за производњу, као што су гумени каблови, гумене цеви, гумене гуме итд. .

Приликом екструдирања са пластичним екструдером, главне ствари које треба обратити пажњу на температуру и брзину . правилно контролише температуру, повећати производњу пластичних екструдера, а побољшати квалитет екструдираних полупроизвода глатке, стабилне величине, тачне температуре и са ниском брзином екструзије . ниска брзина екструдирања . ниска температура екструзије . ниска брзина екструдирања . ниска брзина екструдирања . ниска брзина екструзије . ниска брзина екструзије . ниска брзина екструдирања . ниска брзина екструзије . ниска температура екструдирања . ниска температура екструзије . ниска брзина екструдирања . ниска брзина екструдирања. Повећано електрично оптерећење полупроизвода; Ако је температура екструзије превисока, може проузроковати да гумени материјал гори и бацате . у ту сврху, процес екструдирања мора да усвоји одговарајућу температуру ., различите температуре, у различитим деловима пластичних екструдера . уопште је ниска, а нос је релативно добар; Баррел се такође може користити као један или више одељка за контролу температуре, док је температура вијка увек већа од барела .

Пластични екструдери су опремљени филтерима који могу блокирати нечистоће у филтру . да би се избегли за заустављање филтера да се може аутоматски заменити . приликом прерађивања смола, попут рециклираног материјала, ово је важно . Одељак за храњење, а секцијама за пастирање се заснива на пресвлаке за пастирање и мјериће. Подељено у 2о, 36, 52, 65, 75, 95, 12о и 135 према пречнику вијка . Постоји много врста пластичних честица које промјену оригиналног стања у кретању вијка након грејања, у зависности од специфичне примене фреквенцијског претварача пропорционалан је пречника вијка .

Општи кораци рада за уклањање погрешака на пластични екструдер су следећи:

1, пре него што започнете, проверите да ли је регулисање температуре екструдер ради правилно, да ли инструмент не ради и да ли се круг воде за хлађење није укрцано . обично, методе попут термометра и воде за хлађење користе се за откривање .

2, када се почне да вуче, требало би да постоји одговарајућа удаљеност између плијесни калупа и главом калупа за лако повлачењем . Отвори пловни пут (обратите пажњу да не сипате воду на главу умирања, у супротном ће проузроковати паковање у матичној плочи и доводе у прекривачима и првим шупљинама и првим исцрпљивањем и првим исцрпљивањем. Након што је потврдио да је пластизација екструдираног материјала нормална, материјал се повлачи на вучну вучну коноп за вучу . скраћују удаљеност између стола за обликовање и главу за прекривање, причекајте вакуумску пумпу, причекајте да би се брзина екструмирања нормално уравнотежена, а затим умањати даљину између стола и умањују се у основи, а затим се смањите у даљину између стола и умањали се да ће се удесно уградити и смањити да ће се убрзати у току и смањити даљину. вредност .

3, када се почне са истим, брзина вијка треба да буде спора, а затим се постепено повећала да спречи преоптерећење и оштећење компоненти током покретања .

4, када је укључен пластични екструдер, прво додајте малу количину материјала и одржавати уравнотежено храњење . Обратите пажњу на различите вредности табеле, попут обртног момента током храњења . након што је материјал екструдиран из уста у уста и повукао се на вучну опрему, постепено повећава количину материјала, постепено повећава количину материјала, постепено повећава количину производа.

5, загрејте вијак, бачву и умре од пластичног екструдера према оперативним процедурама . након што температура достиже постављену температуру, мора се држати топлом око 10 минута пре него што започне да стабилизује температуру сваког дела машине .

6, у случају блокаде калупа (није блокирано), табела за обликовање треба одмах померити уназад или се треба повећати брзину вуче, или се оба наведене шеме треба да се спроведу истовремено, а затим би се табела обликовања могла одмах померити на уназад, а могу се одмах померити у облику обликовања таблица у облику слова {{[1}. Искључено, брзина вучења треба да се смањи, а профил се полако извлачи из калупа за обликовање . ако су неки профили сломљени у облику обликовања, обликовање калупа мора бити растављен и све преостале материјали очистили .

7, ако се нађе да се радила не формира на улазу калупа или унутрашња ребра се придржавају унутрашњој површини шупљине профила профила, шиљасти алат у нелошком или унутрашњој рупима у нелошком или унутрашњој ребњој дијелови ", тако да је мала шупљина у облику обликовања, тако да је мала шупљина у атмосферу . када би се талина могла да се обликовало на атмосферу .. који олакшава формирање негативног притиска и промовише грејк да се чврсто придржава калупног зида калупа за обликовање .

8, пре него што започнете пластични екструдер, потребно је затегнути прикључни вијке и вијке сваког дела главе, док је вруће . пре него што се материјал екструдира, оператор не може да стоји директно испред умирања да спречи несреће узроковане немирицом или провалилићим немирама .

9, приликом искључивања, опћенито је потребно прво да додате материјале за искључивање да бисте извукли производне материјале унутар машине, а затим заустави пластични екструдер и уклоните главу плијеса и да је вруће за чишћење третмана .

Инсталација, подешавање и тестирање пластичних екструдера је углавном јасно наведен у приручнику за употребу Екструдера . ево кратког описа стварног рада, заштите и одржавања Екструдера: Стварни оператор треба да буде упознат са структуралним карактеристикама Екструдера, правилно схватају структурне карактеристике вијка, карактеристикама управљачких инструмената и Скупштине. Да бисте исправно схватили услове процеса Екструдера и исправно управљајте машинском опремом .