Важност уједначене дебљине електроникловања

Важност уједначене дебљине електроникловања

Уједначеност дебљине електроникловања је важан фактор у разликовању његовог квалитета, а постоји много фактора који могу утицати на дебљину и униформност.

Равномерна дебљина и добра способност полагања су главна карактеристика електробез никлованог полагања, што је такође један од разлога његове широке употребе. Безелектрично никловање спречава неуједначену дебљину слоја оплате услед неравномерне дистрибуције струје. Дебљина слоја оплате увелико варира у свим деловима, посебно онима са сложеним изгледом. Слој оплате је релативно дебео на ивицама и близу аноде дела, док је слој оплате танак на унутрашњој површини или подручјима удаљеним од аноде и не може се обложити. Одабиром безелектричне облоге може се спречити овај недостатак оплате.

Током хемијског облагања, ако површина дела дође у контакт са раствором за облагање, компоненте које се троше у раствору за облагање могу се благовремено напунити, а дебљина премаза свих делова је у основи иста, чак и жлебови, празнине, и слепе рупе.

Предтретман процеса хемијског никловања

Производни процес електробезникловања обухвата три главна дела: претходну обраду, добијање електробезниклованог повлачења и накнадну обраду, од којих је сваки важна гаранција за добијање задовољавајућег слоја за безелектроникловање.

Методе претходног третмана које се обично користе у галванизацији без електронике су сличне онима у процесима галванизације. Пре никловања без електронике, површински предтретман металних производа који се облажу укључује процесе као што су брушење, полирање, уклањање уља, уклањање рђе и активација. Међу њима, брушење и механичко полирање су процеси механичке обраде који третирају површину обложених делова за нивелисање; Уклањање уља и рђе је уклањање уља и рђе на површини делова који се облажу, што олакшава чвршће везивање премаза; Активација је да се добије довољно активирана површина радног предмета да катализује реакцију хемијског облагања.

ввв.супербхеатер.цом