Технологија ласерског наношења електричних грејних цеви има следеће карактеристике
Остави поруку
Технологија ласерског наношења електричних грејних цеви има следеће карактеристике
Да би се побољшала брзина електродепозиције, Вон Гутфелд ет ал. проучавао је нову технологију галванизације за ојачавање ласерским млазом 1985. године, која је синхронизовала ласерски сноп и млазни сноп раствора за галванизацију са површином катоде, брзо и прецизно добијајући различите узорке премаза.
Тренутно, иако се принципи ласерске галванизације, ласерске аблације, таложења плазма ласером и ласерског прскања још увек проучавају, њихове технологије су већ у употреби.
У поређењу са традиционалним процесима галванизације, технологија ласерске галванизације има следеће карактеристике:
1) Високо селективан за микро локализовану металну облогу, са ширином металне линије до 2ум.
2) Широка прилагодљивост. Ласерско наношење се може вршити не само на металима (Ал, Фе), већ и на разним полупроводничким (Си, ГаАс), изолаторским (керамика, стаклокерамика, полиимид, политетрафлуороетилен) подлогама директно обложеним Ау, Аг, Пд, Ни, Цу итд.
3) Брзина таложења изазвана ласером велике брзине је знатно побољшана, која је хиљадама пута већа од конвенционалне галванизације. На пример, приликом галванизације злата, у комбинацији са обрадом спрејом, брзина таложења Ау може да достигне 30 ум/с.
4) Могуће је постићи микрокомпјутерску контролу и користити путању скенирања ласерског снопа контролисане рачунаром да би се добили различити очекивани обрасци кола.
5) Премаз и подлога имају одређени степен међусобне дифузије, а сила везивања је боља од општих метода.
6) Може да ради на собној температури, поједностави процес и уштеди велику количину племенитих метала.
Примена ласерске галванизације у пракси се углавном заснива на следеће две карактеристике: ① брзина у зони ласерског зрачења је много већа од брзине галванизације у телу (око 103 пута); ② Ласер има снажну способност контроле, што може проузроковати да неопходни делови материјала таложе потребну количину метала. Обична галванизација се дешава на целој подлози електроде, са малом брзином галванизације и потешкоћама у формирању сложених и финих шара. Ласерска галванизација може подесити ласерски зрак на микрометарску величину и извршити неоклопљено праћење на микрометарској величини. Овај тип брзог праћења постаје све практичнији за пројектовање кола, поправку кола и локално таложење на компонентама микроелектронског конектора.
ввв.супербхеатер.цом
