Успешно је развијена најновија краткопроцесна опрема за производњу челика за електричне пећи за директну редукцију

Специфичност ове опреме је мешање прашкасте руде и угља у сразмери да се формирају пелети, који се суше и полажу у опрему са континуираним доводом, континуираним предгревањем у цевастој пећи, континуираним топљењем и функцијама континуираног топљења. Пелети се загревају до 1250-1350 степена коришћењем угља у праху (или гаса) да би се постигла брза производња метализованих пелета. Након истовара, директно се вруће пуне и континуирано додају у електричну пећ за топљење како би се добило висококвалитетно растопљено гвожђе. Овај метод има високу ефикасност и штеди новац, а постао је искорак у развоју технологије металургије челика, што још једном одражава значај иновације нове опреме.
Гвожђе са директном редукцијом, као замена за отпадни челични отпад да допуни недостатке челичног отпада, успешно је развио нови тип опреме за кратки процес производње челика за електричне пећи за директну редукцију. Са напретком индустријске технологије, повећали су се захтеви корисника за квалитетом и разноврсношћу челика, а такође се повећао и удео челика за електричне пећи, што је довело до све мањег снабдевања отпадним челичним отпадом, посебно сировинама потребним за производњу висококвалитетних и чисти челик, Контролисање садржаја инклузија обојених метала и штетних елемената у челичном отпаду кроз кутијасту пећ је основа за побољшање квалитета челика.
Директно редукционо гвожђе не садржи ове нечистоће и мање штетне елементе. Употреба гвожђа за директну редукцију у производњи електричних пећи може разблажити штетне елементе и значајно побољшати квалитет челика. Додавање гвожђа за директну редукцију у топљење у електричним пећима може довести до кључања угљеника у периоду топљења, формирати шљаку од пене, подстаћи топљење пуњења пећи, смањити садржај азота и водоника у челику, заштитити облогу пећи и скратити период рафинације и топљења. време; Гвожђе за директну редукцију има уједначен и стабилан састав, умерену величину блока и може се континуирано хранити.

Горњи садржај организује компанија Суперб хеатер, супер грејач. Углавном професионална производња: индустријски грејни елементи, елементи за мерење температуре, производна опрема, прибор и сировине као што су цевасти грејачи, цевасти грејачи, грејачи на тракама, керамички грејачи, грејачи од силиконске гуме, термопарови итд.

Добродошли глобални индустријски партнери да разговарамо о сарадњи!