Најсвеобухватнији водич за употребу машина за бризгање

Најсвеобухватнији водич за употребу машине за бризгање, прикупљање брзине!
Објављено: 27. марта, 2023 09:34
Ињекционо ливење је цикличан процес који укључује пуњење, пластификацију, убризгавање, хлађење и узимање делова. Након завршетка, пређите на следећи циклус. Када се ради са машином за бризгање, укључене су три операције: контролна тастатура, електрични контролни систем и хидраулички систем. Одабир притиска убризгавања, брзине и деловања довода, праћење температуре и регулација притиска треба да буде стандардизован. Да бисте правилно управљали машином за бризгање и користили калуп, избегавајте оштећење опреме и калупа узроковано погрешним операцијама и обезбедите исправан и стандардизован рад опреме за бризгање и калупа, Када користите машину за бризгање, следеће треба напоменути питања:
1. Пре пуштања у рад, потребно је извршити различите провере на лицу места на машини за бризгање и помоћној опреми како би се осигурало да је опрема у нормалном стању (као што захтева евиденција о раду опреме Л1). Ако се открију проблеми, особље за одржавање треба благовремено обавестити.
2. Укључите напајање машине за бризгање, напајање машине за температуру калупа, и генерално, температура калупа је подешена на 80 степени. Напајање сушаре (сировину је потребно сушити на 80 степени 4 сата), напајање расхладног уређаја за воду и напајање издувног вентилатора. Укључите завртањ мотора пумпе за уље машине за бризгање да се почне загревати.
3. Обришите мрље од уља на површини за раздвајање, на водећем стубу, навлаци за вођење, клизачу, шупљини калупа и нагнутом стубу за вођење калупа уљним папиром и нанесите маст за подмазивање на површину водећег стуба, водеће чауре, клизача, и коси стуб за вођење како би се спречило хабање калупа током дуготрајног рада.
4. Потврдите стање калупа, проверите да ли има оштећења, да ли је коло уља глатко, да ли су прикључци сваког цевовода на месту и да ли постоји цурење уља.
5. Почните са пражњењем када све температуре испуне захтеве, отворите преграду за слепи прикључак, притисните дугме за аутоматско чишћење на оперативној табли машине за бризгање и очистите материјал 2-3 пута. Након чишћења, очистите преостали материјал са млазнице и млазнице калупа.
6. Пре почетка производње, прво направите 2-3 калупе са терминалима, а затим одложите шпулицу за производњу. Након 5-10 дана производње, извршите прву проверу. Погледајте КИ за прве стандарде инспекције.
7. Забрањено је додиривати калуп металним тврдим предметима како би се спречило оштећење калупа.
8. Током производње потребно је носити рукавице за уклањање производа како бисте спречили повреду супе.
9. Када је опрема у нормалном раду, није дозвољено произвољно додиривање покретног положаја опреме како би се избегла опасност.
10. Приликом рада са опремом, оператер не може произвољно мењати параметре процеса бризгања и благовремено пријавити било какве проблеме са квалитетом производа вођи тима.
11. Када је машина угашена на више од десет минута, материјал у бурету са материјалом се мора испразнити и завртањ мора бити постављен у термоизолационом стању.
12. Током процеса производње, млазница и издувни отвор изнад млазнице су склони цурењу материјала и слагању. Обратите пажњу на редовно посматрање и благовремено чишћење.
13. Током рада обратите пажњу на промене температуре и притиска у било ком тренутку. Ако се пронађе било каква ненормалност, искључите машину, искључите напајање и механичар ће је поправити. Након опоравка, поново га користите.
14. Ако постоје било каква питања или неслагања између производа и узорка током самоинспекције, производња ће бити заустављена и извештај ће се одмах пријавити инспектору или вођи тима.
15. Током процеса производње потребно је често проверавати количину пластичних сировина у бурету сушаре. Када је мањи од 1/2 потребно је благовремено додавати материјале. Пре додавања материјала проверите да ли у сировинама има страних материја и нечистоћа.
16. Приликом искључивања, затворите преграду за отвор за затварање, испразните материјале у бурету и искључите напајање као што је грејање бурета, температура мотора машине за бризгање калупа, машина за сушење (по потреби) издувног вентилатора машине за бризгање.
17. На крају производње очистити околне и унутрашње материјалне постоље опреме.
18. Избегавајте да ударате у фиксни калуп столом за гађање када је калуп отворен како бисте спречили да фиксни калуп падне.
19. Немојте растављати, мењати или везивати сигурносне заштитне уређаје по вољи.
20. Оператеру није дозвољено да напусти радно место док особље за одржавање поправља машину.
Горе наведене су неке мере предострожности за рад машине за бризгање. Због кратког циклуса бризгања, ако процесни услови нису добро савладани, биће много неисправних производа и отпадних производа, што озбиљно утиче на ефикасност производње. Уколико постоји незадовољство производом, потребно је прилагодити процес и средства, и дијалектички сагледати различите опције, да ли загрејати или охладити, да ли додати или смањити материјале. Анализирајте специфичне проблеме и користите машину за бризгање на разуман и стандардизован начин.