пХ вредност раствора за облагање цеви вакуумске галванизоване цеви за електрично грејање веома варира

пХ вредност раствора за облагање цеви вакуумске галванизоване цеви за електрично грејање веома варира

 

Промена пХ вредности је израженија посебно код никловања бурета. То је због интензивне еволуције водоника у локалним деловима током процеса никловања цеви. Да би се одржала производња, пХ вредност треба често да се прилагођава.

Предтретман вакуумских галванизованих делова цеви за електрично грејање је тежак

 

Оплата бурета се може претходно третирати само у корпи, а неизбежно је да ће доћи до преклапања, па је тешко потпуно уклонити прљавштину. Због тога се раствор за облагање цеви лако загађује. Пошто је раствор за облагање цеви осетљивији на нечистоће, третман пречишћавања раствора има велико оптерећење, што је често лако одложити производњу.

Електрична грејна цев за вакуумску галванизацију прилагођава главну концентрацију соли на време

 

Главна потрошња соли у раствору за облагање цеви је брза, што је углавном узроковано чињеницом да је површина аноде често недовољна, а губитак радног комада је велики када је ван резервоара. Када је главни садржај соли пренизак, тренутна ефикасност ће се смањити, а премаз је тешко згуснути, па га је потребно на време прилагодити према подацима лабораторијске анализе.

Детаљи посребрења галванизације обрада електричних цеви за грејање

 

Претходна обрада у процесу галванизације, док се претходно наношење и посребривање обављају, неки детаљи процеса посребрења морају бити добро обављени, иначе квалитет премаза може бити ненормалан. Уобичајени детаљи су следећи

 

4-1 Проверите да ли су струја и напон исправљача галванизованог сребра у оквиру наведеног опсега одговарајућег модела производа и да ли су у складу са густином струје коју очекује процес галванизације.

 

4- 2 Проверите да ли су проводне жице проводљиве посребрене аноде и катоде лабаве и да ли је проводљиво седиште у добром контакту.

 

4-3 Обратите пажњу на то да ли је ниво течности у резервоару за галванизацију сребра нормалан за наношење и да ли Бауме степен одговара унапред подешеном току процеса галванизације и направите запис.

 

4-4 Проверите да ли филтер раствора за галванизацију сребра ради нормално и да ли је притисак у опсегу контроле процеса галванизације сребра.

 

4-5 Третирајте раствор сребра за галванизацију угљеничним језгром једном сваких 15 дана, замените памучно језгро у исто време и темељно третирајте раствор сребра за галванизацију угљеничним прахом и водоник пероксидом сваких 90 дана.

 

4-6 Увек обратите пажњу на то да ли су постављање и количина анодних сребрних плоча довољни и да ли је одговарајућа површина аноде у опсегу који је постављен поступком галванизације сребра. Ако није довољно, треба га додати на време.

ввв.супербхеатер.цом