Пластични филм потребан за галванизоване и обојене плоче електричних грејних цеви још увек треба да се увезе

Пластични филм потребан за галванизоване и обојене плоче електричних грејних цеви још увек треба да се увезе

Постојећи проблеми: 1. Иако је производни капацитет топло поцинкованих подлога за грађевинске материјале са највећом употребом велики, постоји недостатак добрих супстрата као што су равни топло поцинковани челични намотаји без цинка и челични намотаји обложени легуром цинка;

2. Разноврсност и квалитет премаза домаће производње не може у потпуности да задовољи потражњу, а висока цена увозних премаза смањује конкурентност. Пластична фолија потребна за плоче обложене филмом у боји и даље се ослања на увоз, недостају висококвалитетне плоче премазане у боји са дебелим премазима, функционалношћу, високом чврстоћом и богатим бојама;

3. Производ није довољно стандардизован, што доводи до озбиљног расипања ресурса. Постоји превише јединица ниског капацитета са производним капацитетом мањим од 40000 тона/годишње, које имају проблеме у квалитету производа и заштити ресурса животне средине;

4. Постоји превише новоизграђених јединица за премазивање у боји широм земље, што далеко превазилази потражњу на тржишту, што резултира ниским радним стопама, па чак и гашењем многих јединица за премазивање боја.

Тренд развоја:

Прво, коришћењем висококвалитетних подлога, захтеви за површину, облик и тачност димензија подлога постају све већи. За спољашњу употребу, топло поцинковане калемове од легуре цинка као што су мали плоснати топло поцинковани челични намотаји са љуспицом цинка и равни топло поцинковани челични намотаји без цинка се појављују на време; Унутрашња употреба као што су поцинковани челични намотаји, обложени хладно ваљани лимови и алуминијумски намотаји.

Друго, побољшање процеса претходног третмана и течности за претходну обраду, са малим бројем опреме и ниском ценом, постало је главни процес, континуирано побољшавајући стабилност, отпорност на корозију и еколошке перформансе течности за претходну обраду.

Треће, фокусирајте се на развој нових премаза, побољшање општег полиестера, поливинилиден флуорида (ПВДФ) и пластичних солова да би се постигла супер поновљивост боја, УВ отпорност, отпорност на сумпор диоксид и побољшана отпорност на корозију; Развити функционалне премазе који су отпорни на загађење и апсорбују топлоту.

Четврто, опрема јединице је комплетнија. На пример, усвајање нових машина за заваривање, нових машина за премазивање ваљцима, побољшање пећи за сушење и конфигурисање напредних инструмената за аутоматизацију.

Пето, због ниже цене хладног утискивања у поређењу са топлим утискивањем, као и због његових естетских, тродимензионалних и високих карактеристика чврстоће, технологија производње хладног утискивања постала је тренд развоја.

Шесто, обратите пажњу на диверсификацију, функционализацију и врхунске производе, као што су плоче премазане у боји дубоког извлачења, плоче обложене у боји "помело пеел", плоче обложене антистатичким бојама, плоче са премазом у боји отпорне на загађење, боја са високом апсорпцијом топлоте премазане плоче итд.

ввв.супербхеатер.цом