Разлози за повећање контактног отпора су следећи

Разлози за повећање контактног отпора су следећи

1. Лоша занатска радња. Углавном се односи на процес изградње особља за изградњу кабловских спојева пре и после повезивања проводника.

(1) Лоша обрада контактне површине прикључног хардвера. Било да се ради о терминалима за ожичење или спојним цевима, због услова производње или складиштења, нечистоће, неравнине и слојеви оксида често постоје на унутрашњем зиду тела цеви. Ово је квар који људи не схватају озбиљно, али има озбиљан утицај на квалитет везе проводника. Нарочито на површини алуминијума, лако се формира тврди и изолациони алуминијум оксидни филм, што чини повезивање алуминијумских проводника компликованијим од бакарних проводника, а строгост технологије процеса је такође много већа. Главни разлог загревања спојева (кримповање, заваривање и механички спојеви) није само због фактора као што су опрема и перформансе материјала, већ и због технологије процеса и осећаја одговорности. Ако грађевинско особље не разуме механизам повезивања и не поштује стриктно захтеве процеса, то ће довести до тога да веза не успе да постигне електричну и механичку чврстоћу. Рад је доказао да што је чистија контактна површина између спојних спојева и жице, то је тањи оксидни филм и мањи је контактни отпор како се температура споја повећава.

(2) Оштећење проводника. Чврстоћа умреженог изолационог слоја је релативно висока и тешко се љушти и сече. Током сечења прстена, грађевинско особље користи електричарски нож да сече лево и десно, а понекад чак користи и ножну тестеру за сечење дубоких трагова, што често доводи до лоше контроле и оштећења жице. Иако процес љуштења и сечења није веома озбиљан, када је жичано језгро савијено и савијено, то може изазвати даље оштећење или лом оштећеног проводника. Тешко га је открити након пресовања, а смањење попречног пресека може изазвати јако загревање.

(3) Жичано језгро није на месту током повезивања проводника. Приликом повезивања проводника, дужина скидања изолације захтева повећање од 5 мм у дубини отвора за пресовање. Међутим, због нестандардне дубине рупе производа, лако је изазвати недовољну дужину скидања, или због формирања празнина на крају жице током пресовања, ослањајући се искључиво на дебљину зида хардвера за провођење , што резултира повећањем отпорности на контакт и стварањем топлоте.

ввв.супербхеатер.цом