Посебне карактеристике и процес фарбања вакуумске галванизације електричне цеви за грејање

Посебне карактеристике и процес фарбања вакуумске галванизације електричне цеви за грејање

 

Претходни радови обухватају: уградњу инсталација → електростатичко уклањање прашине → ручно чишћење;

 

Углавном за уклањање прашине, уклањање уља, неравнина итд.

 

Након што је припрема завршена, креће линија за фарбање. Сада постоје 4 линије за фарбање пластичне галванизације, 2 81М и 1 168М.

 

Наравно, кабина за прскање мора бити чиста просторија, иначе претходне припреме могу бити узалудне.

 

Инсталирајте производе заједно са елементима један по један на линију за фарбање и идите напред сталном брзином брзином од 5М у минути.

 

Након узастопног ручног уклањања прашине→аутоматско уклањање прашине два пута→фарбање→изравнавање→инфрацрвено сушење→ ултраљубичасто сушење→завршено;

 

Понекад се горњи процес понавља 2 или 3 пута.

Премаз вакуумске галванизоване цеви за електрично грејање треба да има одређену дебљину

 

Премаз треба да има наведену дебљину и што мање пора, а премаз треба да има наведене показатеље, као што су сјај, тврдоћа, проводљивост итд. Премаз и основни метал имају нове карактеристике. Према функцији премаза, дели се на заштитни премаз, декоративни премаз и други функционални премаз.

 

За поступак декоративне галванизације, премаз треба да буде фино кристализован, раван и уједначене дебљине. Дебљину премаза одређују време наношења и температура процеса наношења.

 

Процес фарбања пластичне галванизације:

 

Фаза сликања је веома важна. Генерално, након што је готов производ завршен, утврђено је да површина производа за галванизацију пластике није добра, а многима од њих се не рукује добро пре фарбања.

Која је главна функција вакуумске галванизације електричне грејне цеви

 

1. Бакарно облагање: користи се као прајмер за побољшање адхезије и отпорности на корозију слоја галванизације.

 

2. Никловање: користи се као прајмер или за изглед, за побољшање отпорности на корозију и отпорност на хабање (у којој је хемијски никл отпорност на хабање модерне технологије која превазилази хромирање).

 

3. Позлаћење: Побољшајте проводљиву отпорност на додир и побољшајте пренос сигнала.

 

4. Пластирање паладијум-никла: Побољшава проводљиву отпорност на додир, побољшава пренос сигнала и има већу отпорност на хабање од злата.

 

5. Оловка од калаја: да би се побољшала способност заваривања, биће замењена другим заменама (јер је већина оних који садрже олово сада обложена светлим лимом и мат лимом).

ввв.супербхеатер.цом