Супериорност лемљења супертврдих абразивних алата у галванизованим електричним грејним цевима

Супериорност лемљења супертврдих абразивних алата у галванизованим електричним грејним цевима

Да би се у потпуности искористиле предности лемљења супертврдих абразивних алата и побољшале њихове перформансе и ефикасност обраде, распоред абразивних честица на површини алата и дизајн тродимензионалне морфологије су важни фактори. Оптималан и уредан распоред абразива може ефикасно побољшати перформансе машинске обраде алата. На пример, у тесту поређења перформанси сечива дијамантске тестере за обраду плоча од црвеног гранита Сицхуан (тврдоћа по Мохсу 7~8, дебљина 20 мм), животни век високотемпературних једнослојних лемљених дијамантских тестера са оптимизованим абразивним распоредом је 120 процената и 81,7 процената од неоптимизованих једнослојних високотемпературних лемљених дијамантских листова тестере и вишеслојних синтерованих дијамантских листова тестере, респективно, а ефикасност обраде је 1,5 пута и 4,9 пута, респективно. Једнослојно распоређене дијамантске перле за високотемпературно лемљење које је лансирала компанија Цхина Гриндинг Вхеел Цомпани на Тајвану могу смањити употребу дијаманата за половину и повећати брзину резања за два пута без смањења века алата. Речено је да ако се технологија једнослојног лемљења може применити на алате за обраду камена, то ће бити револуција у дизајну алата за обраду дијаманата. Резултат је не само значајно повећање ефикасности производње, већ и значајно смањење трошкова обраде.

Оптимизовани распоред абразива укључује низ статичких и динамичких параметара и геометријских параметара као што су распоред абразивних честица на површини алата, величина честица и концентрација абразивних честица, изложена висина и контура абразивних честица, динамичка ефективна честица размак и број абразивних честица. Међу њима, ефективни размак зрна директно одређује радно оптерећење једног зрна, а неодговарајући размак зрна често доводи до проблема као што је превремени квар абразива, чиме се смањује ефикасност обраде и радни век алата. Дакле, то је параметар који треба оптимизовати и има највећи утицај на статус обраде. У многим ситуацијама обраде, различити делови алата захтевају различите величине абразивних честица и концентрације да би се ефикасније користили. Због тога је неопходно оптимизовати распоред абразивних честица на основу специфичних сценарија примене и захтева обраде како би се произвели супертврди абразивни алати са оптималним перформансама. Технологија распореда оптимизације абразива не само да може ефикасно да контролише и побољша квалитет обраде, већ и да предвиди животни век алата и боље процени перформансе супертврдих абразивних алата за лемљење.

ввв.супербхеатер.цом