Три елемента осигурања квалитета за машине за ултразвучно заваривање

Три елемента осигурања квалитета за машине за ултразвучно заваривање

Притисак, време и стопа топљења су три елемента која обезбеђују квалитет заваривања. Само усклађивањем ова три елемента може се релативно лако добити висококвалитетни производи за заваривање пластике. У наставку, Ултра Виде Интеллигенце ће представити ова три елемента један по један.

1. Притисак заваривања

Када ултразвучна машина за заваривање пластике ради, одабир одговарајућег притиска може осигурати несметан прелазак пластичних делова са еластичности на пластичност, а такође може смањити празнине између молекула, што помаже у уклањању ваздуха и има одличне перформансе заптивања.

Три елемента осигурања квалитета за ултразвучне машине за заваривање (Слика 1)

2. Време заваривања

Време заваривања директно одређује количину енергије заваривања. То је зато што је снага ултразвучних машина за заваривање пластике обично фиксна, а време је директно пропорционално укупној енергији. Хватање времена заваривања је важан фактор у одређивању квалитета заваривања. Ако време није довољно, енергија не може да одржи заваривање компоненти. Ако је време предуго, то ће изазвати превише енергије, што отежава формирање. Због тога је потребно контролисати време заваривања у складу са стварном ситуацијом.

3. Количина топљења заваривања

Ултразвучне машине за заваривање пластике често доживљавају виртуелно заваривање током рада. Да би се спречило виртуелно заваривање, метод је да се координира време врућег топљења и снага како би се добила одговарајућа количина топљења. Поред тога, потребно је осигурати да је молекуларна фузија компоненти довољна.

Три елемента осигурања квалитета за машине за ултразвучно заваривање

Притисак, време и стопа топљења су три елемента која обезбеђују квалитет заваривања. Само усклађивањем ова три елемента може се релативно лако добити висококвалитетни производи за заваривање пластике. У наставку, Ултра Виде Интеллигенце ће представити ова три елемента један по један.

1. Притисак заваривања

Када ултразвучна машина за заваривање пластике ради, одабир одговарајућег притиска може осигурати несметан прелазак пластичних делова са еластичности на пластичност, а такође може смањити празнине између молекула, што помаже у уклањању ваздуха и има одличне перформансе заптивања.

Три елемента осигурања квалитета за ултразвучне машине за заваривање (Слика 1)

2. Време заваривања

Време заваривања директно одређује количину енергије заваривања. То је зато што је снага ултразвучних машина за заваривање пластике обично фиксна, а време је директно пропорционално укупној енергији. Хватање времена заваривања је важан фактор у одређивању квалитета заваривања. Ако време није довољно, енергија не може да одржи заваривање компоненти. Ако је време предуго, то ће изазвати превише енергије, што отежава формирање. Због тога је потребно контролисати време заваривања у складу са стварном ситуацијом.

3. Количина топљења заваривања

Ултразвучне машине за заваривање пластике често доживљавају виртуелно заваривање током рада. Да би се спречило виртуелно заваривање, метод је да се координира време врућег топљења и снага како би се добила одговарајућа количина топљења. Поред тога, потребно је осигурати да је молекуларна фузија компоненти довољна.

Четири захтева за ултразвучно заваривање машинама за заваривање

1. Термички отпор треба да буде у складу са тачком топљења радног предмета

Након што ултразвучни претварач претвара електричну енергију у механичку енергију и преноси је на молекуле материјала радног предмета, звучни отпор ултразвучног звучног таласа у чврстом стању је нижи од оног у ваздуху. Када звучни талас прође кроз шав радног предмета, због високог отпора звука у шаву, генерише релативно велику количину топлотне енергије. Температура прво достиже тачку топљења радног предмета, а затим због одређеног притиска промовише фузију споја. Међутим, остали делови радног предмета неће бити подвргнути заваривању фузијом на ниским температурама због релативно ниске топлотне отпорности.

2. Две врсте радних предмета морају бити спојене заједно

За два различита материјала, неки се могу истопити заједно, док други не. За исти материјал, тачка топљења је иста и теоретски се може заварити. Међутим, када тачка топљења радног комада за заваривање прелази 350 степени, ултразвучно заваривање се не може користити

Четири захтева за ултразвучно заваривање машинама за заваривање (Слика 1)

3. Постоји одређена потражња за подручјем шавова

Приликом генерисања тренутне енергије, што је већа површина споја, то ће бити већа дисперзија енергије, што ће резултирати лошом ефикасношћу заваривања, ау тешким случајевима чак и немогућношћу заваривања. Поред тога, ултразвучни таласи се шире уздужно, а губитак енергије је пропорционалан удаљености. Због тога, заваривање на даљину треба контролисати унутар 6 центиметара, а линије заваривања су погодније за контролу између 30-80 жица. Дебљина зида радног комада не би требало да буде мања од 2 милиметра, иначе се не може извршити добро заваривање, посебно за производе који захтевају непропусност.

ввв.супербхеатер.цом