Вакумска комора која се обично користи за галванизацију вакуумског алуминијума на електричним грејним цевима је двокоморна паралелна веза

Вакумска комора која се обично користи за галванизацију вакуумског алуминијума на електричним грејним цевима је двокоморна паралелна веза

Материјал за вакуумско алуминијумско превлачење је ПЕТ или ПЕТ/ПЕ филм имплантиран у стаклене микросфере кроз претходни процес коришћењем лепка, који је обично водена емулзија или лепак на бази уља са ниским садржајем чврсте супстанце. Иако се обложени материјал намотава кроз канал за сушење, у њему се и даље налази велики број молекула воде или растварача, што је главни разлог за испухивање обложеног материјала у комори за намотавање на почетку рада намотаја. Тачка кључања атмосферске воде је виша од оне органског растварача, а чак и под вакуумом, тачка кључања воде је релативно виша од оне код органских растварача. Ово је слично тачки равнотеже добити и губитка у економији. Што је нижа тачка, то је повољније за предузеће. Слично томе, што је нижа тачка кључања, то је мање оптерећење вакуум пумпе и може се постићи бољи степен вакуума. Ово је такође главни разлог зашто је радни вакуум латекса на бази воде лошији од оног код лепка на бази уља.

2.2 Вакумска комора

Вакумска комора која се обично користи за вакуумско алуминијумско превлачење је двокоморна паралелна веза, као што је приказано на слици 2. Ксиа Зхенгкун [5] је истакао да је већа вредност брзине пумпања С/В по јединици простора који се пумпа, (С и В представљају брзину пумпања гаса и унутрашњу запремину горње и доње коморе, респективно), што је брже смањење криве пумпања Пт вакуумске коморе, а такође се може добити нижи притисак гаса.

Стога, у принципу, запремина вакуумске коморе треба да буде што мања. Међутим, у просторији за намотавање, због велике количине гаса обложеног материјала, према једначини идеалног гаса и Бојловом закону, када је температура фиксна, запремина истог гаса је обрнуто пропорционална притиску. Притисак гаса не би требало да буде превелик за врло кратко време, и треба га испумпати што је пре могуће како би се обезбедило да је запремина просторије за намотавање релативно велика; За комору за облагање, Ксиа Зхенгкун [6] је измерио да је под загревањем чамца за испаравање притисак засићене паре алуминијумске жице био око 100 Па [7]. У кратком временском периоду сусрео се са расхладним ваљком и охладио се у чврст алуминијумски слој, а промена притиска је била тренутно избалансирана. Стога, у принципу, што је мањи удео укупне запремине вакуум коморе, то боље. Расподела запремине горње и доње коморе у овој вакуум комори је приказана на слици 3. Ако је попречни пресек А, а дубина а, запремина, А, може се добити креирањем региона коришћењем ауто-ЦАД-а, и однос запремине горње и доње коморе је 3:1.

ввв.супербхеатер.цом