Метода третмана узрока стварања магле у галванизацији електричних грејних цеви

Метода третмана узрока стварања магле у галванизацији електричних грејних цеви

2.3 Мисти

2.3.1 Узроци

(1) Температура раствора за пасивирање је превисока;

(2) пХ вредност раствора за пасивирање је релативно висока;

(3) Раствор за пасивизацију је остарио.

2.3.2 Методе обраде

(1) Смањите температуру раствора за пасивирање;

(2) Подесите пХ вредност;

(3) Замените раствор за пасивирање.

2.4 Неуједначена боја

2.4.1 Узроци

(1) Током пасивизације, постоји појава међусобног оклопа између радних комада;

(2) Садржај сумпорне киселине у раствору за пасивизацију је низак.

2.4.2 Методе обраде

(1) Током операције пасивизације, радни предмет треба континуирано трести да би се смањио феномен маскирања;

(2) Додати сумпорну киселину на одговарајући начин.

2.5 основна боја благо црвена, мање плава (односи се на плаво бели пасивациони филм)

2.5.1 Узроци

(1) Раствор за пасивирање има висок садржај азотне киселине и низак садржај сумпорне киселине;

(2) У раствору за пасивизацију недостаје јона тровалентног хрома (ова појава се јавља у новоприпремљеном раствору).

2.5.2 Методе обраде

(1) Додајте малу количину сумпорне киселине;

(2) Додајте 1-Зг/Л цинк у праху или 4-сглЛ 'феро-сулфат у раствор за пасивирање. 2.6 Црњење

2.6.1 Узроци

У раствору за поцинковање има превише металних нечистоћа.

2.6.2 Методе обраде

Додајте 1-2 литара цинковог праха у раствор за цинковање, филтрирајте након третмана.

2.7 Изглед белог праха након складиштења

2.7.1 Узроци

(1) Површина подлоге радног предмета има рупе од песка или јаку рђу, а претходна обрада није темељна;

(2) Неуспех да се темељно очисти заостала течност након цинковања;

(3) Неизвођење третмана сушењем у складу са процесним прописима након пасивирања, односно влажног складиштења у магацину.

2.7.2 Методе обраде

(1) Након уклањања уља и рђе, радни предмет се подвргава краткотрајном (приближно 25) јаком јеткању у раствору азотне киселине са запреминским уделом од 70 процената, темељно оксидирајући органску материју као што су рупе од песка и празнине у подлози радног предмета. Након чишћења, површина је обложена густим слојем цинка;

(2) Спровести наизменично чишћење у хладној и топлој води и користити термичку експанзију за преливање киселих и алкалних супстанци у слоју цинка, како би се постигла сврха чишћења површине;

(3) Пасивиране делове треба благовремено осушити, а складиште треба одржавати сувим и проветреним како би се избегло складиштење у влажним условима.

ввв.супербхеатер.цом