Рад вакуумске сушаре је мање радно интензиван од кутијастих сушара

Рад вакуумске сушаре је мање радно интензиван од кутијастих сушара

Рад вакуумске сушаре је мање радно интензиван од рада кутије за сушење и може повратити корисну влагу у материјалу. Услови рада су добри, а управљање је згодније. Недостатак је што је производни капацитет низак, структура опреме је компликованија, а лопатице мешалице се лако оштећују. Ова сушара се широко користи у индустрији боја и фармацеутској индустрији. На пример, сушење међупроизвода бачве боје, антрахинон сулфонске киселине, редуковане маслинасто зелене Р, интермедијера салицилне киселине, полимера капрона, диаминоантрахинона и других материјала. Структура опреме вакуумске сушаре.

Механичко одржавање вакуум сушара

Када вакуум сушач ради, прво покрените мешалицу, додајте осушени материјал и затворите отвор за довод. У исто време, пара се уводи за грејање, а притисак грејне паре је генерално {{0}}.2~0.4Мпа (манометрични притисак). Користите вакуум пумпу за издвајање водене паре и гаса који се не кондензује. Генерално, када се материјал осуши, степен вакуума је око 700 ммХг. Интензитет испаравања воде ове сушаре варира у зависности од својстава материјала, влажности, притиска грејне паре и степена вакуума. На пример, када је степен вакуума 700 ммХг и притисак грејне паре 0,2 Мпа (манометрични притисак), кромпиров скроб се суши од почетног садржаја влаге од 40 до 20 процената, а интензитет испаравања влаге из сушаре је 5 ~ 7 кг/м2·х.

Вакуум сушач Сушење замрзавањем Процес вакуумског сушења

Процес лиофилизационог вакуумског сушења обухвата три фазе: претходно замрзавање, сублимацију и поновну лиофилизацију. Разумно и ефикасно скраћивање циклуса сушења замрзавањем има очигледну економску вредност у индустријској производњи. Вакумски сушач преноси топлотну енергију (као што је топла вода, пара ниског притиска или уље за пренос топлоте) у запечаћени међуслој, а топлота се преноси на осушени материјал из унутрашње шкољке. Погоњено снагом, тело резервоара се полако ротира, а материјали у резервоару се непрекидно мешају, како би се постигла сврха јачања сушења. Материјал је у вакуумском стању, а атмосферски притисак опада да би вода (растварач) на површини материјала достигла засићено стање и испарила, а на време се испушта помоћу вакуум пумпе.

ввв.супербхеатер.цом