Вакуумска галванизација електричног грејања цеви галванизација ефекат галванизације у боји

Вакуумска галванизација електричног грејања цеви галванизација ефекат галванизације у боји

Метал депонован на површини радног предмета одражава различит сјај кроз раствор за галванизацију различитих боја.

Ефект галванизације вакуумске галванизације, делимична галванизација електричне грејне цеви

Карактеристике овог процеса су да коришћењем различитих метода, површина готовог дела нема ефекат галванизације, формирајући контраст са галванским делом, формирајући јединствен стил дизајна.

Процес вакуумске галванизације електричних грејних цеви

Водена галванизација се широко користи јер је процес релативно једноставан, а захтеви од опреме до животне средине нису тако строги као вакуумско јонско полагање. Али водена галванизација има слабост, само АБС материјал и АБС плус ПЦ материјал се могу обложити (ефекат овог материјала није баш идеалан). Отпорност на температуру АБС материјала је само 80 степени, што чини опсег његове употребе ограниченим. Вакуумско полагање може да достигне око 200 степени, што се може користити за галванизацију делова који се користе на високим температурама. На пример, цистерна и прстен за тујеру користе ПЦ материјал, а ови делови морају да издрже високу температуру од 130 степени. Поред тога, за делове који генерално захтевају отпорност на високе температуре, слој УВ уља треба да се попрска на полеђини ради вакуумирања, тако да изглед производа буде сјајан, отпоран на високе температуре, а истовремено обезбеђује пријањање.

The technological process is as follows: product surface cleaning --> antistatic --> spray primer --> bake primer --> vacuum coating --> spray finish --> bake finish -->паковање.

Према методи вакуумске галванизације генерисања и таложења метала у гасној фази, метода вакуумске пластичне галванизације је углавном подељена на два процеса: метода термичког испаравања и метода облагања магнетронским распршивањем.

Општа пракса вакуумске галванизације је да се прво нанесе слој прајмера на материјал, а затим изврши галванизација. Пошто је материјал пластични део, мехурићи ваздуха и органски гасови ће остати током бризгања, а влага у ваздуху ће се апсорбовати током постављања. Поред тога, пошто пластична површина не може бити равна, површина директно обложеног радног предмета није подмазана, сјај је низак, осећај метала је лош, а биће ваздушних мехурића, пликова и других непожељних услова. Након прскања слоја прајмера, он ће формирати глатку и равну површину и спречити стварање мехурића и пликова који постоје у самој пластици, тако да се може испољити ефекат галванизације.

ввв.супербхеатер.цом