Електрична грејна цев за вакуумску галванизацију, стопа губитка великих и малих делова је различита

Електрична грејна цев за вакуумску галванизацију, стопа губитка великих и малих делова је различита

Уопштено говорећи, тренутни стандард опште стопе губитка у индустрији вакуумске галванизације је обично 20 процената -25 процената, а стопа губитка делова великих димензија и сложених структурних делова је нешто виша, што генерално може достићи 30 процената {{ 4}} процената; делови мале величине, мала површина изгледа Након континуиране оптимизације и побољшања процеса, стопа губитка процеса се такође може смањити на 15 процената -10 процената под идеалним условима, што је већ веома изузетна стопа пролазности готовог производа за индустрија вакуумске галванизације.

Електрична грејна цев са вакуумским облагањем 25 процената стопа губитка при обради вакуумског облагања

Након студија и напорног рада безбројног стручног и техничког особља у индустрији вакуумске галванизације, учињени су континуирани покушаји да се побољшају у смислу пречишћавања животне средине, уклањања прашине и оптимизације процеса. Тренутно, стопа приноса једног процеса УВ прскања у индустрији обраде вакуумске галванизације достигла је више од 90 процената. Без израчунавања губитка процеса наношења премаза и других процеса, према општем процесу двослојног УВ вакуумског облагања, стопа пролаза готовог производа је: 1×90 процената × 90 процената =81 процената, и стопа губитка је 19 процената . Вратите се назад и пребројите нормалну стопу губитка процеса наношења премаза од 1 проценат -2 процената, губитак инспекције материјала и пробног оплата, губитак првог комада у сваком процесу, губитак производа на тесту перформанси, губитак резервних делова купаца, губитак процеса, итд., 25 процената вакуумског облагања Стопа губитка у процесу обраде је научнија и разумнија.

Тренутачно испаравање вакуумске галванизоване цеви за електрично грејање

Фине честице легуре се шаљу на веома врућу површину и честице одмах испаравају. Због високог садржаја гаса у финој легури, брзо ослобађање гаса ће повећати притисак вакуумске коморе. Као резултат, неотопљене честице напуштају извор испаравања и ударају у подлогу.

ввв.супербхеатер.цом