Електрична грејна цев за вакуумску галванизацију да спречи промену боје сребрног премаза након наношења

Електрична грејна цев за вакуумску галванизацију да спречи промену боје сребрног премаза након наношења

Пошто се атоми сребра лако распршују и клизе дуж површине материјала, лако је узгајати "сребрне бркове" у влажној атмосфери и изазвати кратке спојеве, тако да посребрење није погодно за употребу у штампаним плочама. Купке за посребривање које се тренутно користе су често цијанидне купке. Поред тога, посребрени слој галванизације се користи за заштиту од корозије, повећање електричне проводљивости и рефлексивности. Широко се користи у електричним уређајима, инструментима, бројилима и уређајима за осветљење и другим производним индустријама. Електрични уређаји, инструменти и друге индустрије такође користе посребрење без цијанида. У раствору за галванизацију користе се тиосулфат, сулфит, тиоцијанат, фероцијанид, итд. Да би се спречила промена боје сребрне превлаке, обично се врши накнадна обрада, често потапање, хемијска и електрохемијска пасивација, позлаћивање племенитих метала или неколико метала, или премазивање околних слојева итд.

Кристална тачка нестаје након што се главно тело вакуумског галванизованог филма цеви за електрично грејање загреје и топи

Различити типови кристалних тачака идентификовани су помоћу поларизационог микроскопа са врућим степеном. Загађивачи – под микроскопом се виде кристалне тачке страних загађивача; јасне кристалне тачке или производи деградације се и даље могу видети након загревања и топљења тела филма - високо умрежене/оксидоване кристалне тачке; кристалне тачке након загревања и топљења тело филма Нестаје, али након хлађења поново се може видети кристална тачка - кристална тачка благог унакрсног повезивања; кристална тачка нестаје након што се главно тело филма загреје и отопи, али се кристална тачка не опоравља након хлађења - кристална тачка лоше пластификације.

Разлози за кристалну тачку заштитног филма цеви за електрично грејање вакуумске галванизације:

Разлог 1: Сировине које се користе у заштитном филму не испуњавају стандарде чистоће или су загађене прашином.

Разлог 2: У избору сировина нема одговарајућег избора, или компатибилност између неколико сировина није добра, што резултира кристалним тачкама.

Разлог 3: У обради заштитног филма, температура обраде није добро контролисана, што резултира лошом пластификацијом сировина, или прекомерном пластификацијом, што резултира кристалним тачкама.

Разлог 4: Постоји проблем са опремом за обраду, сама опрема има проблема са квалитетом или капацитет обраде опреме није довољан.

ввв.супербхеатер.цом