Веома свеобухватно - како одабрати грејаче за ваздушне канале?
Остави поруку
Због чињенице да се грејач ваздушних канала углавном користи у индустрији, коначни избор се углавном заснива на захтевима температуре, захтевима запремине ваздуха, величини, материјалу и другим факторима, а цена такође варира. Генерално, избор се може заснивати на следећих 5 тачака:
1, Избор снаге
Избор снаге је да задовољи потребну производњу топлоте медијума за грејање и представља пожељан избор како би се осигурало да грејач може да постигне своју сврху грејања и да нормално ради. С обзиром да је топлотна ефикасност електричног грејача приближно 100%, може се претпоставити да је снага електричног грејача произведена топлота.
Прорачун и избор снаге треба узети у обзир следећа три фактора:
(1) Из почетног стања, загрејте медијум на подешену температуру (радну температуру) према одређеним временским захтевима;
(2) У условима рада, произведена топлота је довољна за одржавање температуре медија;
(3) Требало би да постоји одређена сигурносна маргина, обично узимајући 1 2.
Очигледно, избор веће снаге из ставки (1) и (2), помножене сигурносном маргином, је снага коју треба изабрати.
2, дизајн брзине ветра
Мерење притиска у ваздушним каналима, брзине ветра и запремине ваздуха може се постићи преко Пито цеви. Користите инструменте као што су манометри у облику слова У, коси микроманометри и анемометри са врућом куглом да бисте извршили задатак. Би Туо Туо Манометар у облику слова У може да мери укупан притисак, динамички притисак и статички притисак унутар ваздушног канала. Измерени укупни притисак може да укаже на радно стање вентилатора и отпор вентилационог система. Измерени динамички притисак ваздушног канала може се користити за претварање запремине ваздуха у ваздушном каналу. Анемометар са врућом куглом се такође може користити за директно мерење брзине ветра унутар ваздушног канала, а запремина ваздуха унутар канала може се претворити из брзине ветра.
1. Повежите вентилатор и вентилациони канал
2. Користите челичне калемове да бисте открили пречник ваздушних канала или величину правоугаоних ваздушних канала
3. Одредите положај тачке мерења на основу пречника или величине правоугаоног ваздушног канала
4. Избушите кружну рупу пречника 12мм на ваздушном каналу на локацији
5. Означите положај тачке мерења на питовој цеви или анемометру са врућом сијалицом
6. Веза између Пито цеви и мерача притиска у облику слова У помоћу цеви од латекса
7. Пито цев или анемометар са врућом куглом се убацују вертикално у ваздушни канал на мерном отвору да би се обезбедио исправан положај мерне тачке, а пажња се обраћа на смер сонде пито цеви.
8. Директно очитајте укупан притисак, динамички притисак и статички притисак унутар ваздушног канала на манометру у облику слова У и директно очитајте брзину ветра унутар ваздушног канала на анемометру са врућом куглом.
3, Захтеви за електричне грејне цеви
1. Време загревања: Под тестним напоном, време да се компонента подигне са температуре околине на температуру испитивања не би требало да прелази 15 минута.
2. Одступање називне снаге: Под довољним условима грејања, одступање називне снаге компоненте не би требало да пређе доле наведен опсег. За компоненте са називном снагом мањом или једнаком 100В, то је ± 10%. За компоненте са називном снагом већом од 100В, она износи +5%~-10% или 10В, шта год је веће.
3. Струја цурења: Струја хладног цурења, као и струја цурења након испитивања притиска воде и заптивања, не би требало да пређе 0.5мА. Топла струја цурења на радној температури не би требало да пређе израчунату вредност у формули, али максимална не би требало да пређе 5мА, И=1/6 (тТ × 0.00001), И - Топла струја цурења мА т - Дужина грејања мм, Када је више компоненти повезано серијски на напајање на радној температури од степена , треба спровести испитивање струје цурења на овој групи компоненти као целини.
4. Отпор изолације: Током фабричке провере, отпор хладне изолације не би требало да буде мањи од 50М Ω, а отпор вруће изолације на радној температури не би требало да буде нижи од израчунате вредности у формули, већ минималне не би требало да буде мањи од 1М Ω, Р=(10-0.015Т)/тк 0,001, Р - отпор топлотне изолације М Ω, Т - дужина грејања мм, Т - степен радне температуре.
5. Јачина изолације и отпорног напона: Компоненту треба одржавати 1 минут под одређеним условима испитивања и испитним напоном без прескока или квара.
6. Способност да издрже укључивање и искључивање: Компоненте треба да буду у стању да прођу 2000 тестова укључивања и искључивања под одређеним условима испитивања без оштећења.
7. Капацитет преоптерећења: Компонента треба да издржи 30 циклуса верификације теста преоптерећења под одређеним условима испитивања и улазној снази без оштећења.
8. Отпорност на топлоту: Компонента треба да издржи 1000 циклуса испитивања отпорности на топлоту под специфицираним условима испитивања и испитном напону, уместо да се дешава.
4, Изглед кутије
1. Кутија је подељена на: унутрашњу комору, спољну плочу изолационог слоја, отвор за рог, горњу покривну плочу и ногу машине
2. Материјали су подељени на: угљенични челик, нерђајући челик 304, 201 поцинковани лим
3. Дебљина: 1мм, 1.5мм, 2мм, 3мм
4. Величина унутрашњег отвора: треба обратити пажњу на постављање електричних грејних цеви. Ако се не могу правилно распоредити, треба повећати снагу електричних грејних цеви. Ако су превелике, могу постојати мртве тачке које не може да одува ветар, а животни век цеви за електрично грејање може утицати на исте услове.
5. Врсте прирубница: квадратне, кружне, правоугаоне
Тип променљивог пречника: Недоследан пречник интерфејса, дијаграми од квадрата до круга, круга до квадрата, квадрата до квадрата и круга до круга
Висина од центра до центра: висина од центра до центра улаза и излаза ваздуха, где је интерфејс топлог ваздуха друге стране излаз грејача ваздушног канала
5, Електрични и други делови
Разводна кутија: бакарна шипка, црево, кабл, пластична метална стезаљка за кабл
Разводни орман: једноставан, обичан, микрорачунарски ЛЦД са вештачком интелигенцијом
Контрола температуре: сонда за мерење температуре, регулатор температуре
Сонда за мерење температуре: Један термопар је унутар разводне кутије, а други на излазу ваздуха, што је веома важно
Захтеви за изолацију: Колико је дебео степен изолације, обично 50 мм, а већа запремина је 80-100 мм
Резервни делови: цеви за грејање, прирубнице, металне заптивке, азбестне заптивке, завртњи и навртке
