Методе заваривања за заваривање пластике

Машине за заваривање пластике, заваривање врућом плочом и центрифугирано заваривање могу се категорисати у неколико типова на основу примењених метода загревања и омекшавања: омекшавање преко спољашњих извора грејања, омекшавање механичким кретањем и омекшавање електромагнетним дејством. Технике заваривања коришћењем спољашњих извора грејања укључују: заваривање топлом плочом, заваривање врућим ваздухом, заваривање врућим шипкама и пулсно заваривање.

1. Заваривање топлом плочом је можда најједноставнија техника заваривања пластике, али је посебно погодна за заваривање великих пластичних делова који захтевају велику површину заваривања. Генерално, равна грејна плоча топи и омекшава две површине које се заварују, затим се грејна плоча брзо уклања, две површине се спајају и врши се притисак до хлађења. Овај метод карактерише једноставна опрема за заваривање, висока чврстоћа завара и релативно лак дизајн производа и облика завареног дела. Међутим, топлота коју ствара грејна плоча омекшава производ, што резултира дужим циклусом заваривања; растопљена смола пријања на грејну плочу и тешко се чисти (превлачење површине грејне плоче са Ф4 може ублажити ову појаву), а временом се стварају нечистоће, које утичу на јачину везе; потребна је строга контрола притиска и времена да би се обезбедила одговарајућа запремина топљења; а може доћи до недовољне чврстоће када су различите врсте смоле или метала везане за смолу.

2. Заваривање топлим ваздухом: Када се врући ваздух удува директно на подручје споја, жица за пуњење, која је направљена од истог материјала као и основни материјал, се топи. Завар се формира тако што се материјал за пуњење топи заједно са пластиком која се завари. Овај метод заваривања користи лагану и преносиву опрему, али захтева висок ниво вештине заваривања од оператера.

3. Хот Род и пулсно заваривање: Ове две технике се углавном користе за заваривање танких пластичних филмова. Обе методе су сличне, укључујући пресовање два филма заједно и коришћење тренутне топлоте коју генерише врући штап или жица од никл{2}}хрома да се заврши завар. Технике заваривања које користе механичко кретање за омекшавање пластике: заваривање трењем, ултразвучно заваривање;

1. Заваривање трењем: На основу путање кретања, може се поделити на линеарне и ротационе типове. Линеарно заваривање се може користити за заваривање равних и равних шавова, док се ротационо заваривање може користити за заваривање кружних шавова. Топлота трења која се ствара током трења између два дела под притиском се топи и омекшава пластику на контактним тачкама, поравнавајући их и фиксирајући их док се чврсто не очврсну.

2. Ултразвучно заваривање: Користи механичку енергију високе{1}}фреквенције да омекша или отопи термопласт на споју. Делови који се спајају су фиксирани заједно под притиском, а затим подвргнути ултразвучној вибрацији на фреквенцији типично од 20 или 40 кХз. Претварач конвертује-вибрациони сигнал велике снаге у одговарајућу механичку енергију, која се примењује на контактни интерфејс пластичних делова који се заварују. Интензивно трење на споју ствара високу топлоту, што доводи до спајања молекула, чиме се постиже ефекат заваривања. Ултразвучно заваривање је веома брзо, са временом заваривања мање од једне секунде и лако се аутоматизује. Широко се користи у разним индустријама као што су електроника, електрични уређаји, аутомобилски делови, пластичне играчке, канцеларијски материјал, дневне потрепштине, рукотворине и козметика. Заваривање покретом је аутоматизован процес заваривања који захтева специјализовану опрему за заваривање. Када се одреде тачни параметри заваривања, оператер може да одржи стабилну производњу. Његове предности су: брзи, флексибилни, кратки и стабилни завари, без потребе за флуксом или заштитним гасом, без стварања штетних гасова или шљаке и загарантован квалитет заваривања производа. Технике заваривања електромагнетним омекшавањем обухватају: високо{14}}заваривање, инфрацрвено заваривање и ласерско заваривање.

1. Високо-заваривање: Користећи принцип електромагнетне индукције, технологија високо-индукционог загревања продире у пластичне производе да изазове загревање у већ-постојећем индуктору или магнетној пластици уграђеној у пластични део. Пластика која се завари ствара топлоту у брзо наизменичном електричном пољу, брзо омекшава и топи површину која се завари, чиме се попуњава празнина на интерфејсу. Софистицирани механички уређај додатно помаже у постизању савршеног завара. Најчешћи метод за генерисање високо{7}}индукције је коришћење струје високе{8}}које која пролази кроз калем да би се створило јако високо{9}}магнетно поље. Индуктор (тј. грејни елемент) је углавном направљен од материјала као што су гвожђе, алуминијум или нерђајући челик, али се такође користи магнетна композитна пластика направљена додавањем магнетних супстанци. Производи заварени овим методом укључују држаче за канцеларијске материјале, предмете на надувавање, водоотпорну одећу и кесе за крв.