Који су уобичајени кварови термопарова типа -

И. Ниско очитавање инструмента/термоелектрични потенцијал

Овај најтипичнији проблем узрокује забележену температуру много нижу од температуре површине.


Лоша преднапетост стезаљке

Дуготрајне{0}}високе температуре изазивају жарење метала и губитак еластичности стезаљке, смањујући силу стезања. Ово ствара ваздушни размак између сензорног краја термоелемента и мерене површине, узрокујући контактни топлотни отпор и температурно заостајање или ниска очитавања.

Решење: Редовно проверавајте затегнутост стезаљки. Одмах замените лабаве или изобличене стезаљке и користите алат за обртни момент да бисте га уједначили.

Нема довољно контакта између сензорног краја и мерене површине

Сензорна тачка термоелемента није у потпуности у контакту са правим температурним пољем због површинске оксидације, скалирања или неравнина.

Решење: Очистите и полирајте област мерења за директан контакт-на-метал.

Оштећење од влаге или изолације у термопару

Влага или проводљива прашина могу да продре између термоелектрода и кућишта због лошег заптивања, смањујући излазни сигнал.

Решење: Уклоните језгро термоелемента, осушите термоелектроде и изолациону керамичку цев, затим проверите и замените заптивне компоненте.

Проблеми са жицом за компензацију

Влага, деградација изолације, обрнути поларитет и неусклађеност типа калибрације{0}}термопарова за компензацију могу да доведу до непрецизности.

Решење: Замените одговарајућом жицом за компензацију, проверите поларитет и водоотпорне конекторе.



ИИ. Високо очитавање инструмента/термоелектрични потенцијал

Иако ретко, овај недостатак смањује прецизност контроле.

Дисплеј инструмент{0}}Неподударање термопарова

Ако је термопар К-тип, али инструмент С-тип, исти термоелектрични потенцијал ће бити погрешно схваћен као већа температура због разлика у калибрацији.

Решење: Ускладите типове калибрације термоелемента и инструмента.

Сметње спољашњег извора топлоте

Ако су проводници термоелемента близу локације са високо-температуром или су директно изложени сунчевој светлости, компензациона жица или разводна кутија се загревају, узрокујући неправилну компензацију хладног споја. Решавање проблема: Оптимизујте путање ожичења, избегавајте изворе топлоте и додајте топлотно{2}}изолационе навлаке.



Флуктуирајућа приказана вредност (нестабилан излаз сигнала)

Очитавања инструмента варирају, угрожавајући стабилност система аутоматског управљања.

Стеге које вибрирају или изазивају повремени контакт

Стеге постављене на вибрирајуће машине као што су пумпе и вентилатори могу временом да олабаве, стварајући повремени крајњи контакт за сензор температуре.

Решавање проблема: Користите конзоле за{0}}пригушење вибрација и подлошке против-олабављења или двоструке-брачне структуре.

Лош контакт ожичења

Неуспешно затезање прикључака ожичења или продужено излагање високим температурама оксидира контактну површину, узрокујући неправилности у сигналу.

Поново затегните жицу, очистите контактну површину и нанесите анти-проводну пасту да бисте решили проблем.

Интермитентни прекид жице термоелемента

Микро{0}}пукотине у жици термоелемента услед замора или малих оштећења узрокују повремени контакт под вибрацијом, прекидајући сигнале.

Одмах замените термоелемент ако отпор кола варира након мерења помоћу мултиметра.

Електромагнетне сметње

Напон интерференције сигналне линије може бити резултат наизменичних магнетних поља у близини јаких електромагнетних извора као што су инвертори и мотори.

Решавање проблема: Користите изоловане компензационе жице и избегавајте каблове за напајање и водове са снажним кабловима за напајање.



Нема излаз термоелектричног потенцијала (без приказа или грешке)

Ово обично значи да је сигнални круг прекинут.

Поломљена жица термоелемента

Жица термоелемента се ломи услед савијања приликом инсталације, кртости при високим{0}}температурама или механичког оштећења.

Исеците и поново заварите ако локација прекида дозвољава; у супротном, замените новим термоелементом.

Поломљена или погрешно ожичена жица за компензацију

Отворено коло се јавља када је жица повучена, згњечена или погрешно спојена.

Проверите континуитет кола у деловима, пронађите тачку прекида и поправите је. Савети за превентивно одржавање

Ови кораци могу да повећају поузданост термоелемента{0}}тип:

Тромесечно проверавајте да ли стезаљка има лабавост, деформацију или корозију како бисте били сигурни да сила стезања одговара захтевима.

Стандардизована инсталација: Уверите се да крај за детекцију температуре додирује чисту површину и да је обујмица равномерно растегнута.

Побољшајте заштиту ожичења: Запечатите разводну кутију и окрените излаз кабла надоле како бисте спречили инфилтрацију влаге и прашине.

Да бисте обезбедили тачност мерења, калибришите-на лицу места или ван њега{1}}сваких 6-12 месеци, у зависности од услова рада.