Који су уобичајени кварови термопарова са фиксном{0}}прирубницом монтираних на разводној кутији

Век трајања фиксних-термопарова у разводној кутији монтираних на прирубнице је заиста критична тачка за стабилан рад индустријских система за мерење температуре. Због своје робусне уградње и доброг заптивања, ови термопарови се широко користе у тешким условима као што су опрема за високе-температуре и високог{3}}притиска, велики реактори и пароводи. Њихов радни век је обично између 3 и 5 година, а уз правилно одржавање и идеалне услове рада, може се продужити и на преко 8 година. Међутим, на стварни век трајања утичу различити фактори и захтева свеобухватну процену засновану на специфичним условима рада.

И. Основни фактори који утичу на животни век

Радна температура и фреквенција термичког циклуса:

Дуготрајан{0}}рад на температурама близу граница материјала (нпр. термопарови типа К- који прелазе 900 степени) убрзава „зелену трулеж“ термоелемената, старење изолационих материјала и оксидацију заштитне цеви. Чести циклуси{6}}заустављања узрокују термичко ширење и контракцију, што доводи до замора заптивне структуре и смањене поузданости.

Корозивност околине и средње карактеристике:

Контакт са корозивним гасовима као што су сумпор и хлор, или медијима као што су растопљене соли и пара, може изазвати корозију и перфорацију заштитне цеви или деградацију термоелемената. На пример, термопарови који се користе у пећима за цементаре могу имати скраћени животни век на 2-3 године због корозије алкалне прашине.

Механичке вибрације и квалитет уградње:

Када се инсталирају у близини извора вибрација као што су вентилатори и компресори, ако се не предузму мере за пригушивање вибрација, прирубнички завртњи могу лако да олабаве, што доводи до квара заптивке и накнадног продора унутрашње влаге и кратких спојева.

Материјал заштитне цеви и разводне кутије:

Различити материјали заштитних цеви имају значајно различиту температурну отпорност и отпорност на хабање. На пример, цев од нерђајућег челика 316Л може стабилно да ради више од 5 година испод 600 степени, док обична цев од угљеничног челика може доживети оксидацију и пуцање у року од 2 године под истим условима.

ИИ. Референтни век трајања под типичним радним условима

ИИИ. Кључне мере за продужење радног века

Одговарајући избор: Изаберите одговарајуће материјале заштитних цеви на основу температуре, корозивности и степена хабања. На пример, коришћење превлаке од легуре волфрам карбида за термопарове отпорне на -температуру{2}}отпорне на хабање може да продужи животни век за 1-5 пута.

Стандардизована инсталација: Уверите се да је заптивка прирубнице неоштећена и да су завртњи равномерно затегнути. Излаз кутије за ожичење треба да буде окренут надоле како би се спречило улазак кишнице или кондензације; дубина уметања треба да буде 8-10 пута већа од пречника заштитне цеви да би се спречиле грешке у проводљивости топлоте.

Regular Maintenance: Check the aging of the sealing ring quarterly, tighten the wiring terminals every six months, and test the insulation resistance annually (should be >100MΩ).

Успоставите систем управљања: Забележите време инсталације, историју калибрације и информације о грешкама да бисте прешли са „замене кварова“ на „предвиђено одржавање“.