Који су фактори који утичу на потрошњу енергије и ефикасност машина за обликовање ударања?

Квалитет опреме за обликовање за екструзију одређује рад радљивост, стабилност и сигурност опреме, а такође одређује ефикасност и трошкове производа за обликовање ударања . Тренутно постоје неки недостаци у шупљим машинама за обликовање у шупљим ударцима на тржишту које утичу на потрошњу енергије и ефикасност опреме, али постоје и на хитно, али постоје и сличности, али постоје и сличности .. препоручује се да се побољша и савршена од следећих аспеката .

Вијак

1. Побољшајте и пластификацију и екструзијску способност Екструдера

Коефицијент употребе сировина и употреба различитих материјала утиче на брзину екструзије . неки екструдери су погодни само за нове основне грануларне материјале у основној боји . када рециклирани материјали прелазе 30% састојака, запремина екструзије се смањује за 20% -30%; Када је количина у праху у боји у састојцима велика, запремина екструзије се смањује за 50% -60% . због дугорочног чекања феномена остружења материјала, без обзира на то колико је то добрих и перформанси опреме, што је озбиљно утицало на ефикасност производње .. Екструдера за коришћење у праху у боји и рециклираним материјалима .

2. Прегревање вијка

Може бити узроковано неправилним регулацијом температуре, оштећен термометар, оштећен грејач вијака или превисоку температуру топљења . ови проблеми ће довести до смањене производње или нестабилног квалитета производа, који је потребно решити проверавањем инструмента за контролу температуре и замена оштећених термометра или кугличних компоненти.

Део главе

Постоје три главне методе празног обликовања у дизајну Дие: Центра Диверсион Схуттле, Мандрел у облику срца умре, итд. . Сваки умрет има своје недостатке и предности услед своје различите структуре, а да ли ће се умрли од белих и млечних боја, тако да ће умрети и да се умре. Процес чишћења је временски конзумирање и радно интензивно, а време промене боје се креће од 20 минута до 3 сата . ако се машина често опере, а боја је тренутно оптимизована ., канали за дие који су могли бити релативно зрели, а трошкови протока боје су релативно зрели, а трошкови промене боје ће бити релативно зрели, а трошкови промене у боји биће релативно зрели.

Водени паре

1. Повећати водоводне и гасоводе

Унутрашњи пречник воде и гасовода малог и средњег пластичног екструдирања удубљење шупље калупљење је углавном 8 мм . проток хлађења воде и компримовани ваздух кроз цевовод није довољно велик, што је резултирало спорим производном пречником воде и дугим производном циклусом 10-12. на брзом ливењу и брзо хлађењем да бисте скратили производни циклус и побољшали ефикасност производње .

2. Недовољно време хлађења

Insufficient cooling time will lead to reduced extensibility of the product, difficulty in blowing, difficulty in molding, ugly appearance, and even easy deformation of the product. These problems will affect the appearance, performance and production efficiency of the product, and need to be solved by accelerating cooling and improving production efficiency under the premise of ensuring the cooling and shaping of the product.