Који су фактори који утичу на квалитет електричне грејне грејне цеви од нехрђајућег челика

Електрична цев за гријање од нехрђајућег челика користи нерђајући челик као омотач, магнезијум оксид штап као унутрашњи језгро, прах магнезијума, и пунило и хромел-филамент је жица за грејање. То се може отприлике поделити на цев за грејање у једном главом и двоглаво у воду.

Међу факторима који утичу на квалитет електричне грејне цеви од нехрђајућег челика, квалитет материјала је веома важан разлог.

1. Принцип одабира цеви: Отпорност на високу температуру и отпорност на корозију.

2 Избор жице отпорностита.

3. избор праха магнезијум оксида.

4. избор материјала за бртвљење.

Нехрђајући челик 301 користи се у разним приликама високе чврстоће, јер постаје тешко током прераде и деформације. У производном процесу грејне цеви од нехрђајућег челика, нерђајући челик 304 се широко користи за течност и ваздух за грејање. Има добре свеобухватне перформансе, лако обликовање и умерено цену и широко се користи у производњи грејних цеви.

Материјал од нехрђајућег челика 302 је заправо 304 сорте са високим садржајем угљеника, који има велику снагу након хладног коњања. Нехрђајући челик 303 је направљен од сумпора и лако се сечи. Углавном се користи у приликама где је лако резати и захтева високу површину од нехрђајућег челика.

У поређењу са 304 нехрђајућег челика, 304Л нехрђајући челик има нижи садржај угљеника. Када је заваривање, нехрђајући челик са нижим садржајем угљеника близу заваривања, а мањи је да је мање карбида распаднута топлотом, па се емисија угљеника смањује, јер ће карбид производити ерозију заваривања. 305 Материјал има висок садржај никака, ниско радне стопе каљења и лако обликовање. Нехрђајући челик 308 се обично користи за прављење покривача електрода.