Које су неколико малих карактеристика електроникловања?

Које су неколико малих карактеристика електроникловања?

Хемијско таложење никла, такође познато као хемијско никловање, је врста површинске обраде која се широко користи у савременој производњи. Процес хемијског никлања је супериорнији од осталих површинских третмана. Сада хајде да чујемо конкретан увод од произвођача хемијског никла из Јиангсуа.

Процес хемијског таложења никла има за циљ повећање отпорности на корозију и отпорност на хабање површине радног предмета и пружање доброг третмана за промену боје и естетику површине радног предмета. Обично, када радни предмет дође у контакт са ваздухом пре третмана, он је склон да реагује са кисеоником и водом у ваздуху, што доводи до оксидације. На пример, рђа је феномен оксидације. Процес хемијског никлања може ефикасно изоловати директан контакт између радног предмета и ваздуха. Једноставно речено, то је таложење и причвршћивање јона метала у чврстом облику на површину нашег радног предмета. Ово може повећати дебљину премаза на основу времена и густине металних јона у воденом раствору. Са таквим слојем никла за заштиту, радни предмет не само да може да се одупре корозији и хабању, већ и да продужи свој радни век.

Процес хемијског таложења никла има уједначену дебљину филма. Хемијско таложење никла, такође познато као таложење никла без електронике, је тип филма који се формира без потребе да електрична струја прође, што неће узроковати неуједначену дебљину филма због неравномерне дистрибуције електричне струје. Све док је композиција у раствору за облагање у води довољна и додата је одређена температура, радни предмет може имати уједначену дебљину, чак и слепе рупе, рупе за зубе, жлебови или други неправилни делови могу имати исти ефекат.

Процес хемијског таложења никла може се депоновати на површини различитих материјала, као што су челични делови, легуре алуминијума, пластика, полупроводници, итд., чиме се побољшавају својства материјала.

1. Уклањање уља: Методе уклањања уља могу се поделити на уклањање уља органским растварачем и уклањање хемијског уља. Карактеристике органских растварача за уклањање уља су брза брзина уклањања уља, нису корозивни за метале, али непотпуно уклањање уља, што захтева хемијске или електрохемијске методе за додатно уклањање уља. Уобичајени органски растварачи укључују бензин, керозин, бензен, кетоне, одређене хлорисане алкане и олефине. Још једна предност одмашћивања органским растварачем је да се растварач након одмашћивања такође може рециклирати и поново користити. Органски растварачи су генерално запаљиви и треба их користити са додатним опрезом.

Хемијско одмашћивање користи ефекат сапонификације алкалних раствора и ефекат емулговања површински активних супстанци на несапонификована уља како би се уклониле разне мрље од уља на површини радних комада. Температура за хемијско уклањање уља је обично подешена између 60-80 степени, а ефекат уклањања уља са радног предмета је углавном визуелан, што указује да површина радног предмета може бити потпуно навлажена водом, што је знак потпуног уља уклањање. Типичан раствор за одмашћивање састоји се од натријум хидроксида, натријум карбоната, тринатријум фосфата, воденог стакла, емулгатора, итд. Електрохемијско уклањање уља може се поделити на уклањање катодног уља и уклањање анодног уља. Под истом струјом, водоник произведен уклањањем катодног уља је двоструко већи од кисеоника произведеног уклањањем анодног уља. Мехурићи су мали и густи, а способност емулговања је велика, што резултира бољим ефектом уклањања уља. Али лако је изазвати крхкост водоника и таложење нечистоћа на катоди радног предмета. Иако анодно одмашћивање нема ове недостатке, може изазвати површинску оксидацију и растварање радног предмета. Тренутно, уобичајена метода уклањања хемијског уља је позитивна и негативна размена полова. Формула за електрохемијско уклањање уља је слична оној за хемијско уклањање уља.

ввв.супербхеатер.цом