Које су кључне тачке криве каљења материјала Х13?
Остави поруку
Опсег температуре од 550–600 степени, два циклуса каљења, време држања од најмање два сата, препоручена температура од 580 степени ±5 степени и хлађење на собну температуру су главне карактеристике криве темперирања материјала Х13. Заједно, ови фактори гарантују конзистентну микроструктуру, оптималне перформансе и стабилну тврдоћу од 48–52 ХРЦ.
1. Основни елементи процеса
Важне тачке
Посебни услови
Функција
Контролисање температуре
550–600 степени; Препоручује се 580 степени ±5 степени.
Превисока температура изазива прекомерно-каљење (тврдоћа < 48 ХРЦ), док температура која је прениска изазива недовољно каљење (тврдоћа > 52 ХРЦ).
Количина темперирања
То треба урадити два пута.
Да бисте у потпуности ослободили преостали стрес, пустите да се ваздух слегне на температуру околине након првог каљења.
Одржавање времена
Сваки пут више од или једнако 2 сата; за дебеле делове, додајте 30 минута за сваких 25 мм дебљине.
Избегавајте „меко изнутра, тврдо споља“ тако што ћете се уверити да је језгро довољно каљено.
Техника хлађења
Пустите да се ваздух спусти на температуру околине (мање од 50 степени).
Спречите да стабилност микроструктуре буде оштећена ваздушним или воденим хлађењем.
2. Кључни елементи за цртање и верификацију кривих
Прикупљање података: Извршите пробе са најмање три узорка по групи на температурама од 550 степени, 580 степени и 600 степени и израчунајте просечну вредност тврдоће из неколико тачака;
Карактеристике тренда: Како температура расте, тврдоћа показује постепени пад без одскока, што указује на процес стабилности микроструктуре;
Металографска верификација: У микроструктури не би требало да буде некаљеног мартензита или мрежастих карбида, само једнолични каљени мартензит и расути фини карбиди;
Архивирање процеса: Да бисте постигли управљање следљивошћу, сачувајте податке о испитивању и криве температуре пећи.
Напомена: Испитивање флуктуација процеса је неопходно ако је опсег тврдоће већи од 2 ХРЦ, јер то указује на недоследну температуру пећи или неправилно оптерећење пећи.
3. Типичне аномалије и противмере
Манифестација аномалија
Потенцијални разлог
Последице
Тврдоћа већа од 52 ХРЦ
Ниска температура (мање од 550 степени) или неадекватно задржавање топлоте
Висока крхкост и рана осетљивост на лом
Тврдоћа < 48 ХРЦ
Elevated temperature (>600 степени) или продужено
Смањена снага и подложност колапсу плесни
Значајне варијације у тврдоћи (опсег > 2 ХРЦ)
Слагање радног предмета или температурна разлика у пећи већа од ±5 степени
На радни век утичу неуједначене локалне перформансе.
„Прецизна температура, одговарајући број циклуса, довољно времена и архивирање података“ су четири основна безбедносна принципа.








